[发明专利]一种金属气体含量测试用圆柱试样外径表面手持研磨辅助装置

说明书

一种金属气体含量测试用圆柱试样外径表面手持研磨辅助装置，本发明涉及一种金属气体含量测试用圆柱试样外径表面手持研磨辅助装置。本发明是要解决现有手工对试样表面进行最终研磨处理时试样过小难以把持，研磨过程非常困难，容易伤手，效率低下，效果较差的问题。它由壳体、底座和四个导轮组成；壳体为优弧柱体结构，在壳体平行于弦的径向开有倒凸字贯穿槽，两侧台阶上均沿轴向等分设置有四个半轴孔；底座呈双凹形，底座的下端开有与台阶上半轴孔相匹配的半轴孔，两者共同合围成完整的轴孔；导轮的轴肩与完整的轴孔形成间隙配合；壳体的上端面对称加工有两个开口孔，底座的上端开有与壳体上端面开口孔相同的通孔。本发明用于金属气体含量测试。

技术领域

本发明涉及一种金属气体含量测试用圆柱试样外径表面手持研磨辅助装置。

背景技术

金属材料气体含量的测试是通过专用氧、氮、氢测试仪器进行测试，对试样表面有很高要求，特别是氧含量的试样，在外表面加工时稍不留意就会造成表面氧化或污染，使氧含量增高10～30ppm，因此试样的表面制备显得尤为重要。随着科技的发展，对金属材料的质量要求也越来越高，特别是在航空航天领域中，为提高产品寿命，金属气体含量的要求也越来越严格，有些已经要求含量在5～7ppm以下。气体含量分析样品规格为Φ4～5mm，长约5～6mm，要求试样的表面无氧化、无油污，通常送到试验室的试样表面状态是由精车或线切割等加工表面，无法达到要求，需对送检试样表面进行处理，由于取样的样品各异以及试样小，个数少等原因，目前没有专用的制样设备，为保证测试的准确性，只能手工对试样表面进行最终研磨处理，因试样过小难以把持，研磨过程非常困难，容易伤手，且效率低下，效果也较差，测试结果忽高忽低，误差有时能达到10～20ppm，很容易造成误判，影响正常工作进度。

发明内容

本发明是要解决现有手工对试样表面进行最终研磨处理时试样过小难以把持，研磨过程非常困难，容易伤手，效率低下，效果较差的问题。而提供一种金属气体含量测试用圆柱试样外径表面手持研磨辅助装置。

一种金属气体含量测试用圆柱试样外径表面手持研磨辅助装置由壳体、底座和四个导轮组成；单个导轮为台阶轴结构，中段的直径为5mm，两端轴肩直径为3mm；所述壳体为优弧柱体结构，在所述壳体平行于弦的径向开有倒凸字贯穿槽，所述倒凸字贯穿槽的两侧台阶上均沿轴向等分设置有四个半轴孔；所述底座呈双凹形，所述底座的下端开有与倒凸字贯穿槽台阶上半轴孔相匹配的半轴孔，两者共同合围成完整的轴孔；所述导轮的轴肩与完整的轴孔形成间隙配合；所述壳体的上端面对称加工有两个开口孔，所述底座的上端开有与壳体上端面开口孔相同的通孔，所述开口孔的开口小于圆柱试样的直径；所述壳体和底座的两侧通过螺丝固定。

本发明的有益效果：

本发明尺寸大小适合手持，改善了试样手持困难的难题，在金相试样磨抛机上通过合理选用研磨材料粒度、磨盘转速以及手的按压力度等，对试样外表面进行细磨、抛光，大大的提高了效率，测试结果准确稳定，取得了显著效果。

附图说明

图1是金属气体含量测试用圆柱试样外径表面手持研磨辅助装置的结构示意图；

图2是金属气体含量测试用圆柱试样外径表面手持研磨辅助装置的装配示意图；

图3是圆柱试样的安装示意图；

图4是在金相磨抛机上的研磨示意图；其中6为磨抛盘。

具体实施方式