[发明专利]一种水性建筑涂料生产用配料研磨装置

说明书

本发明提供一种水性建筑涂料生产用配料研磨装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上安装有延伸至罐内的锥形研磨桶，所述锥形研磨桶的桶口周向固定安装有多个配料桶，所述多个配料桶的桶底设有与锥形研磨桶的桶口连通的下料通道，多个配料桶的桶口间固定连接有顶板，所述顶板的下方安装有可上下移动的安装板，所述安装板的底部弹性安装有可旋转的锥形研磨头，所述锥形研磨头与锥形研磨桶适配；所述安装板周向弹性安装有多个挡料板，所述多个挡料板随安装板上下移动进入或者离开下料通道，实现开闭。该装置可实现多种配料的自动下料和研磨过程，并能够在研磨后将粒径符合的粉末吸入搅拌罐内，同时进行搅拌，自动化程度高，效率高。

技术领域

本发明涉及水性建筑涂料生产技术领域，尤其涉及一种水性建筑涂料生产用配料研磨装置。

背景技术

水性建筑涂料是根据分散介质的种类不同对液体建筑涂料进行分类而产生的一类建筑涂料。该类涂料以水为分散介质，是符合环保法规要求的新型涂料技术。

水性建筑涂料为多种配料搅拌混合而成的，而所需的配料大多都是颗粒状的，需要进一步研磨成粉末状，后倒入搅拌罐内搅拌混合，研磨时需要使用研磨设备，但是现有的研磨设备需要人为将配料加入，研磨后再人为将物料倒出加入搅拌罐内，自动化程度低，并且研磨效果一般，需要反复研磨。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种水性建筑涂料生产用配料研磨装置，该装置可实现多种配料的自动下料和研磨过程，并能够在研磨后将粒径符合的粉末吸入搅拌罐内，同时进行搅拌，自动化程度高，效率高。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种水性建筑涂料生产用配料研磨装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上安装有延伸至罐内的锥形研磨桶，所述锥形研磨桶的桶口周向固定安装有多个配料桶，所述多个配料桶的桶底设有与锥形研磨桶的桶口连通的下料通道，多个配料桶的桶口间固定连接有顶板，所述顶板的下方安装有可上下移动的安装板，所述安装板的底部弹性安装有可旋转的锥形研磨头，所述锥形研磨头与锥形研磨桶适配；

所述安装板周向弹性安装有多个挡料板，所述多个挡料板随安装板上下移动进入或者离开下料通道，实现开闭；

所述锥形研磨头内安装有吸料机构，所述吸料机构可将研磨后的配料吸走并送入搅拌罐内；

所述锥形研磨桶的外壁安装有多个可随锥形研磨头转动而转动的搅拌叶。

优选地，所述顶板上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有贯穿顶板的多根连接杆，所述多根连接杆的下端均与安装板固定。

优选地，所述安装板上转动连接有中空转轴，安装板上安装有电机，所述中空转轴与电机的输出轴之间通过一对齿轮啮合传动，所述中空转轴的下端贯穿安装板并与锥形研磨头固定。

优选地，所述中空转轴上固定连接有抵板，所述抵板的底部周向固定连接有多根滑杆，所述锥形研磨头的顶部设有与多根滑杆一一适配的滑槽，所述多根滑杆上套设有第二弹簧，多根滑杆与对应滑槽滑动连接，所述中空转轴断开设置，且断开处连接有波纹管。

优选地，所述安装板上周向通过第二弹簧弹性安装有多根T型杆，所述多根T型杆的下端贯穿安装板并均与对应的挡料板固定连接。

优选地，所述挡料板的底部相对倾斜设置，所述下料通道上开设有供挡料板进入的开口。

优选地，所述吸料机构包括安装在搅拌罐上的吸料泵，所述锥形研磨头内设有负压腔，锥形研磨头的外壁等间距设有多个与负压腔连通的吸料口，所述吸料口内安装有挡网，所述中空转轴的下端与负压腔连通，中空转轴的上端通过旋转接头连接有吸料管，所述吸料泵的吸料端连接吸料管，吸料泵的出料端延伸至搅拌罐内。