[发明专利]一种多驱动立轴石材搅拌机

说明书

本发明公开了一种多驱动立轴石材搅拌机，涉及建筑搅拌机械领域，解决了现有石材搅拌机搅拌时间长、生产效率低、轴端易窜浆进灰、检修不便、清理困难的问题，其技术方案要点是：包括搅拌箱和设备箱，设备箱用于安装驱动装置和转动装置，转动装置与搅拌桨连接，具有至少两个驱动装置；所述驱动装置包含电机和减速机，电机和减速机设置于设备箱上方，所述的转动装置包括回转支承、行星架、行星轮和太阳轮；所述回转支承的外圈与设备箱连接，内圈的内齿与减速机的输出齿轮连接；内圈连接行星架，行星架上设置有至少两个行星轮；行星轮与太阳轮连接；太阳轮与设备箱连接；所述行星轮与搅拌轴连接，搅拌轴与搅拌桨连接。达到提高生产效率、延长搅拌机使用寿命、降低维护维修难度、减轻维护工作量、节约生产成本的目的。

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种多驱动立轴石材搅拌机。

背景技术

随着建筑行业的蓬勃发展，市场上各种人工石材越来越丰富，搅拌石材物料的搅拌机也不断发展。但现有的石材搅拌机主要存在以下问题。

1、石材搅拌机一般采用立轴搅拌机，驱动方式为单电机驱动，电机直接与搅拌机内的减速传动系统相连。采用单电机驱动，驱动装置中的减速装置以及转动装置均处于设备箱内，造成设备箱内结构庞大复杂，如减速传动系统中的零部件损坏，须停工停产，动用吊装设备，拆掉搅拌机盖体及传动系统结构进行更换，安装、维修极不方便，且维修时间较长，维修成本高。

2、现有技术中的石材搅拌机，物料的进料管环形设置于搅拌箱内或搅拌箱外，进料管上设置多个出料口，出料口可以朝箱体内放入液体物料。由于搅拌罐中间部分存在搅拌系统，因此进料管管环的位置会靠近搅拌箱的边缘。出料口放出的原料也会落入搅拌箱的边缘，物料掉落的点相对固定。原料还包括一些辅料，辅料的用料少，不易与其他原料混合均匀，掉落搅拌箱的边缘，在搅拌桨的作用下，不易与中间的物料混合，因此搅拌的时间会增加，影响生产效率。

搅拌桨在搅拌轴的带动下运动。搅拌轴设置于行星轮上。搅拌轴沿搅拌箱轴线公转的同时沿自身的轴线自转。在旋转的过程中搅拌箱内的浆料、灰尘在离心力的作用下容易沿着搅拌轴端封盖与搅拌轴的缝隙进入到转动装置中去。因此会对轴承、齿轮等零件造成损坏。如图1所示，现有技术中，一般在连接处设置密封圈，通过密封圈来阻止物料进入转动装置中去。在运转的过程中，密封圈与搅拌轴相对滑动。长期的运转，物料仍然有很大的机会进入转动装置。密封效果并不理想。

3、因石材中的部分原料有一定腐蚀性，搅拌机内零部件均为碳钢材质，若不做防锈处理，容易锈蚀。而生产不同的石材，颜色及材质有严格区分，不能有污染。每次生产不同石材，更换原料前，须将搅拌机内全部清理干净。搅拌机内部必须作特殊防锈处理，以防止零部件锈蚀，污染石材原料。传统的防锈处理方式是将搅拌机内部各外露零部件涂特殊的防锈漆，但制作工艺复杂，长时间使用后，油漆可能剥落，仍然有锈蚀的风险；且这种特殊的防锈漆具有一定的毒性。

4、搅拌机卸料门关闭时，油缸使用推力，活塞杆伸出，卸料门开启时，油缸使用拉力，活塞杆缩回。搅拌机生产过程中，卸料门关闭时间较长，活塞杆长期暴露在外，容易沾染灰尘、杂质，污染液压油，损坏油缸及液压阀。

发明内容

为了解决检修不便、清理困难的问题，本发明的目的是提供一种多驱动立轴石材搅拌机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多驱动立轴石材搅拌机，包括搅拌箱和设备箱，设备箱位于搅拌箱上方，设备箱用于安装驱动装置和转动装置，转动装置与搅拌桨连接，其特征是：具有至少两个驱动装置；

所述驱动装置包含电机和减速机，电机和减速机设置于设备箱上方，电机的输出轴与减速机的输入轴连接；减速机的输出轴连接有输出齿轮；