[发明专利]一种低阶煤造气组合工艺在审
申请号: | 202111437301.7 | 申请日: | 2021-11-30 |
公开(公告)号: | CN114133943A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 何巨堂;何艺帆 | 申请(专利权)人: | 洛阳瑞华新能源技术发展有限公司 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10J3/54;C10J3/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省洛阳市中国(河南)自由贸易*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低阶 煤造气 组合 工艺 | ||
1.一种低阶煤造气组合工艺,其特征在于包括以下步骤:
一种低阶煤造气组合工艺,包含块煤直立炉干馏过程与碳料循环流化床气化过程,在设备和操作条件基本不变的条件下,具有以下3种加工方案:
⑴并联加工方案,包含以下步骤:
低阶煤首先被筛分为颗粒度大的块煤和沫煤;
块煤经块煤直立炉干馏过程产出煤气、煤焦油、半焦;
沫煤经碳料循环流化床气化过程产出合成气;
⑵串联加工方案,包含以下步骤:
低阶煤首先被筛分为颗粒度大的块煤和沫煤;
块煤经块煤直立炉干馏过程产出煤气、煤焦油、半焦;
半焦经碳料循环流化床气化过程产出合成气;
⑶串联并联混合方案,包含以下步骤:
低阶煤首先被筛分为颗粒度大的块煤和沫煤;
块煤经块煤直立炉干馏过程产出煤气、煤焦油、半焦;
至少一部分半焦和至少一部分沫煤,经过同一碳料循环流化床气化过程产出合成气。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于:
低阶煤首先被筛分为颗粒度大的块煤和沫煤,粒度分界选自以下方案中的一种:
①块煤的粒径大于10毫米,沫煤的粒径小于10毫米;
②块煤的粒径大于8毫米,沫煤的粒径小于8毫米;
③块煤的粒径大于5毫米,沫煤的粒径小于5毫米。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于:
碳料循环流化床气化过程产出的合成气,分离为氢气和用作燃料的富一氧化碳气。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于:
块煤直立炉干馏过程产出的煤气,用于生产LNG。
5.根据权利要求1所述方法,其特征在于:
碳料循环流化床气化过程,联合加工煤加氢直接液化过程产出的液化残渣固化料。
6.根据权利要求1所述方法,其特征在于:
碳料循环流化床气化过程,联合加工煤加氢直接液化过程产出的液化残渣固化料,液化残渣固化料占碳料循环流化床气化过程碳质原料的5~25%重量。
7.根据权利要求6所述方法,其特征在于:
进入碳料循环流化床气化过程的液化残渣固化料的粒径小于5毫米或小于3毫米。
8.根据权利要求1所述方法,其特征在于:
块煤直立炉干馏过程,联合加工煤加氢直接液化过程产出的液化残渣。
9.根据权利要求1所述方法,其特征在于:
块煤直立炉干馏过程,联合加工煤加氢直接液化过程产出的液化残渣,作为型煤成型粘结剂使用的液化残渣与粉煤和/或粉状半焦产出型煤,然后型煤经过块煤直立炉干馏过程完成干馏。
10.根据权利要求1所述方法,其特征在于:
块煤直立炉干馏过程,联合加工煤加氢直接液化过程产出的液化残渣,作为粉煤成型粘结剂使用的液化残渣与粉煤产出型煤,然后型煤与块煤混合料经过块煤直立炉干馏过程完成干馏。
11.根据权利要求10所述方法,其特征在于:
在块煤直立炉干馏过程的干馏炉膛的上部,型煤与块煤分别独立布料,均匀混合后下行。
12.根据权利要求1所述方法,其特征在于:
块煤直立炉干馏过程,选用发明专利申请号为202110621789.2的上升气温度突降式双热解段内热式移动床煤直立热解炉和/或发明专利申请号为202110746929.9的组合离心压缩机压送煤热解炉主火道助燃气和燃气的方法。
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