[发明专利]一种用于蜗轮铸造成型的快速冷却工装及其使用方法在审
| 申请号: | 202111436407.5 | 申请日: | 2021-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN114147206A | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
| 发明(设计)人: | 鲁远勇;虞建平;贾志宏 | 申请(专利权)人: | 镇江汇通金属成型有限公司 |
| 主分类号: | B22D30/00 | 分类号: | B22D30/00 |
| 代理公司: | 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 葛轶强 |
| 地址: | 212000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 蜗轮 铸造 成型 快速 冷却 工装 及其 使用方法 | ||
本发明公开了一种用于蜗轮铸造成型的快速冷却工装及其使用方法;本发明包括底座、冷却组件、移动调节组件和温度控制组件,底座一侧可拆卸连接有第一斜板,底座一侧可拆卸连接有第二斜板,底座一侧设置连接有冷却组件,底座表面设置连接有移动调节组件,冷却组件内设置连接有温度控制组件,冷却组件包括第一连接块,底座一侧可拆卸连接有第一连接块,第一连接块一侧可拆卸连接有水箱,水箱顶部开设有进水口,即通过横管表面镶嵌连接的多个喷头将水源进行喷出,对其蜗轮铸造过程进行快速水冷降温,水箱通过第一连接块与底座进行固定,底座为蜗轮铸造基座,继而蜗轮铸造成型过程中具有一个可快速进行进水降温冷却措施,从而提高了整体的实用效率。
技术领域
本发明涉及蜗轮铸造成型设备技术领域,具体为一种用于蜗轮铸造成型的快速冷却工装及其使用方法。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,例:铜、铁、铝、锡、铅等,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
专利号CN108081138A本发明公开了一种铸造磨球用双辅线冷却装置,包括底座,所述底座上设有两个第一固定座和一个第二固定座,且第二固定座位于两个第一固定座之间,每个所述第一固定座与第二固定座之间均设有两根限位杆,四根所述限位杆上对称贯穿设有第一承载座和第二承载座,所述第一承载座和第二承载座均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相反的一端均与设置在第一固定座上的轴承连接,两个所述螺纹杆相近的一端均贯穿第二固定座并与设置在第二固定座内的第一电机的驱动端连接,所述第一承载座和第二承载座上均开设有半圆型槽。本发明结构紧凑,占地面积小,限位牢靠,承载座便于调节方位,且操作简便,其实用性和新颖性值得肯定。
然而,在现有的蜗轮铸造成型使用过程中存在一些问题,1、目前市面上的蜗轮铸造成型过程中缺少一个可快速进行进水降温冷却措施,从而降低了整体的实用效率,2、目前市面上的蜗轮铸造成型过程中缺少其一个可对冷却措施进行位置和角度调节的功能,使其降低了整体的操作性,3、目前市面上的蜗轮铸造成型冷却过程中对于其水温的控制较差,从而不同温度的变化容易对蜗轮造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于蜗轮铸造成型的快速冷却工装及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:包括底座、冷却组件、移动调节组件和温度控制组件,所述底座一侧可拆卸连接有第一斜板,所述底座一侧可拆卸连接有第二斜板,所述底座一侧设置连接有冷却组件,所述底座表面设置连接有移动调节组件,所述冷却组件内设置连接有温度控制组件;
所述冷却组件包括第一连接块,所述底座一侧可拆卸连接有第一连接块,所述第一连接块一侧可拆卸连接有水箱,所述水箱顶部开设有进水口,所述水箱顶部可拆卸配合连接有水泵,所述水泵一侧镶嵌连接有软管,所述软管一侧可拆卸连接在横管内部,所述横管一侧通过开设的连接孔与软管进行连接,所述横管底部镶嵌连接有多个喷头。
优选的,所述移动调节组件包括横槽,所述底座表面开设有多个横槽,所述第二斜板表面开设有多个斜槽,所述斜槽一侧开设有竖槽,所述横槽、斜槽和竖槽相通。
优选的,所述横槽、斜槽和竖槽内部滑动连接有滑块,所述滑块一端固定连接有第一竖块。
优选的,所述第一竖块顶部可拆卸连接有多个橡胶柱,所述橡胶柱顶部可拆卸连接有第二竖块。
优选的,所述第二竖块一侧固定连接有横板,所述横板一端可拆卸连接有第一弧形板,所述第一弧形板一端配合连接有卡扣。
优选的,所述卡扣一端配合连接有第二弧形板,所述第一弧形板与第二弧形板内部活动连接有横管。
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