[发明专利]钢筋混凝土预埋螺栓电力顶管

说明书

本发明公开了钢筋混凝土预埋螺栓电力顶管，包括管体和支架，所述管体的内侧预埋有预制安装边，所述预制安装边的内部均匀埋设有U型预埋螺栓和预埋螺孔，所述U型预埋螺栓和预埋螺孔皆为六组，所述管体两端的中心处开设有预制吊装槽，所述管体内侧的底部铺设有预制过道；本发明通过预制安装边和U型预埋螺栓与预埋螺孔组成的预埋结构，可在管体内预制由U型预埋螺栓和预埋螺孔组成的螺纹固定体系，促使支架在螺纹压板和定位插板的配合下螺纹对接，即可使支架在管道成型后直接拼装，无需考虑焊接产生气体导致管道内空气质量差的问题，能够有效加快施工进度，无焊接污染。

技术领域

本发明涉及混凝土预制构件技术领域，具体为钢筋混凝土预埋螺栓电力顶管。

背景技术

随着城市的加速发展，城市用电需求与土地资源、城市空间，景观要求等各方面的矛盾日益凸显，而社会对城市供电可靠性的要求越来越高，因此，电缆线路入地是解决上述矛盾的有效方法，而电缆支撑、固定隧道的高压电缆，经调研，现常用的圆形钢筋混凝土电力管，因高压电缆的特殊性，对于作为载体的钢筋混凝土管，在设计和使用中根据高压线路电压和电缆的不同，对其内部预埋有着不同的要求。

当前的管道施工往往需要预设预埋钢圈或预埋钢板，给予管道内电缆支架的装配位置，而支架一般通过焊接体系与预埋钢圈或钢板一体化结合，但管道内部的空间狭小，空气的流通并不顺畅，若是通过焊接将支架接合，会产生气体促使管道内空气质量极差，从而对整个管道的施工环境以及施工人员带来极大的阻碍，增加施工难度，并且焊接容易导致混凝土结构出现烧伤，影响管道的质量和外观，而焊接后的支架在处理防腐问题时极为不便，预埋钢圈或预埋钢板在后续使用过程中的维修保养或是配件更换需要在管道内部切割和焊接，导致施工操作流程复杂繁琐，增加维修成本。

发明内容

本发明的目的在于提供钢筋混凝土预埋螺栓电力顶管，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢筋混凝土预埋螺栓电力顶管，包括管体和支架，所述管体的内侧预埋有预制安装边，所述预制安装边的内部均匀埋设有U型预埋螺栓和预埋螺孔，所述U型预埋螺栓和预埋螺孔皆为六组，所述管体两端的中心处开设有预制吊装槽，所述管体内侧的底部铺设有预制过道；

所述支架的内侧均匀排设有支座，所述支架外侧的两端分别固接有与U型预埋螺栓和预埋螺孔位置对应的定位插板和螺纹压板，所述定位插板和螺纹压板皆为六组。

优选的，六组所述定位插板的一侧设有定位机构，且定位结构分别包括螺栓和垫片与螺帽，六组所述垫片位于定位插板的表面并与U型预埋螺栓套设适配，六组所述U型预埋螺栓的外侧对称套设有螺纹适配的螺帽，且螺帽与垫片相贴，六组所述螺纹压板的内侧套设有与U型预埋螺栓螺纹适配的螺栓。

优选的，所述管体一侧的边缘处设有环形凹边，所述管体另一侧的边缘处设有与环形凹边卡合适配的环形凸边，所述管体顶部的中间位置处设有开口，所述管体由聚酰胺制作而成。

优选的，六组所述U型预埋螺栓埋设于预制安装边的内部，六组所述U型预埋螺栓的外侧设有与预制安装边固接的垫块。

优选的，所述预制安装边的内侧涂设有防腐涂层，所述支架的外侧设有与防腐涂层相贴的聚乙烯胶粘带，所述支架呈不完全环形结构制成。

优选的，六组所述定位插板和螺纹压板固接于支架外侧的边缘处，六组所述螺纹压板和定位插板在支架的隔层外水平对应，六组所述定位插板得内侧对称开设有与U型预埋螺栓结构适配的凹口。

优选的，六组所述支座的顶部开设有弧形凹层，且弧形凹层的表面铺设有防腐绝缘带，六组所述支座内部的一侧对称开设有预留孔。

优选的，所述预制过道的表面铺设有防滑垫，所述预制过道的两侧设有与管体固接的定位件。

优选的，六组所述螺纹压板的内侧对称设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓以及预埋螺孔螺纹固定配合。