[发明专利]一种应用与数控机床的旋转式物料中转装置及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种应用于数控机床的旋转使物料中转装置，包括底座、安装在底座上的驱动气缸以及与驱动气缸相连接的接料斗；其特征还包括安装在驱动气缸与接料斗之间带动接料斗旋转的旋转机构；所述底座上还安装有对旋转机构起导向作用的旋转导向组件。本发明通过旋转机构的设置，利用旋转机构带动接料斗旋转和复位，从而提高接料的效率，同时也减少占地的面积，降低使用生产；通过旋转导向组件的设置，利用旋转导向组件对旋转机构的旋转和复位进行导向，从而简化结构，降低生产的成本；通过旋转机构内扭簧的设置，利用扭簧的弹性带动旋转机构复位，从而防止接料斗复位不到位，影响正常的接料。

技术领域

本发明涉及数控机床配件技术领域，具体是指一种应用与数控机床的旋转式物料中转装置及其生产工艺。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床上会安装有物料中转装置，代替人工将数控机床加工完成的工件从数控机床内输送至数控机床外，但现有的技术中，现有的物料中转装置由多个方向的气缸组合而成，将工件输送至数控机床外，其结构复杂，生产成本高，而且多气缸的组合也增大了占地的面积，降低了送料的效率。为此，提出一种应用与数控机床的旋转式物料中转装置及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的技术中，现有的物料中转装置由多个方向的气缸组合而成，将工件输送至数控机床外，其结构复杂，生产成本，而且多气缸的组合也增大了占地的面积，降低了送料的效率等问题，而提出一种应用与数控机床的旋转使物料中转装置及其生产工艺。

为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种应用与数控机床的旋转式物料中转装置，包括底座、安装在底座上的驱动气缸以及与驱动气缸相连接的接料斗；其特征还包括安装在驱动气缸与接料斗之间带动接料斗旋转的旋转机构；所述底座上还安装有对旋转机构起导向作用的旋转导向组件；所述旋转机构包括安装在驱动气缸上的活塞杆上的连接底座、套装在连接底座上的旋转座以及安装在旋转座上的导向限位柱；所述连接底座上设有与导向限位柱相适配的旋转导向限位槽；所述接料斗与旋转机构的旋转座相连接。

作为优选，所述旋转导向组件包括安装在底座上的导向架以及安装在导向架上的导向板；所述导向板上设有导向弧面。

作为优选，所述旋转机构一端安装在驱动气缸上的活塞杆上，另一端与接料斗连接。

作为优选，所述连接底座上还安装有扭簧；所述扭簧上安装有扭簧限位板；所述扭簧限位板安装在连接底座上；所述连接底座和旋转座上均设有扭簧限位槽，所述扭簧的前后两端的脚一端插入底座上的扭簧限位槽，另一端插入旋转座上的扭簧限位槽。

作为优选，所述接料斗内还安装有压板；所述接料斗固定于压板与旋转座之间。

一种应用与数控机床的旋转使物料中转装置及其生产工艺，其特征在于：所述生产工艺步骤如下：

第一步：下料，通过数控机床加工接料斗、导向架、扭簧限位板、导向板、连接底座、旋转座以及压板；

第二步：首先将驱动气缸和导向架安装在底座上；

第三步：驱动气缸上安装连接底座，连接底座上套装旋转座，并将导向限位柱穿过旋转座插入旋转导向限位槽；

第四步：在连接底座上安装扭簧和扭簧限位板，扭簧限位板安装在扭簧的上方对扭簧限位；

第五步；将接料斗固定于压板与旋转座之间。

本发明的有益效果：通过旋转机构的设置，利用旋转机构带动接料斗旋转和复位，从而提高接料的效率，同时也减少占地的面积，降低使用成本；

通过旋转导向组件的设置，利用旋转导向组件对旋转机构的旋转和复位进行导向，从而简化结构，降低生产的成本；