[发明专利]一种液晶显示模组的焊接点检测设备

说明书

本发明涉及液晶模组技术领域，且公开了一种液晶显示模组的焊接点检测设备，包括安装板，所述安装板的表面固定连接有收集箱，所述安装板的表面设置有传动装置，所述收集箱的内壁设置有收集装置，安装板的内壁安装有一号传送带，所述安装板的内壁固定连接有支撑板，所述安装板的内壁设置有出料装置，且出料装置位于收集箱的右侧，所述传动装置包括有凸轮，所述凸轮的内壁固定连接有旋转轴，所述安装板的后部固定连接有电机，通过电机带动一号传送带运作并同时带动凸轮旋转，从而可以对工件进行检测，通过敲击来判定其焊点是否牢固，以及是否存在脱焊的现象，通过一号传送带和凸轮的配合使用，可以增加焊点检测的工作效率。

技术领域

本发明涉及液晶模组技术领域，具体为一种液晶显示模组的焊接点检测设备。

背景技术

液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件，液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管，其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的，模组主要分为屏和背光灯组件，两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的。

目前的液晶显示模组在焊接结束后都是需要质检员进行敲击来检测液晶显示模组的焊点是否牢固，防止不合格产品流入市场，但通过质检员检测，效率较低，故而提出一种液晶显示模组的焊接点检测设备来解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种液晶显示模组的焊接点检测设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种液晶显示模组的焊接点检测设备，包括安装板，所述安装板的表面固定连接有收集箱，所述安装板的表面设置有传动装置，且传动装置位于收集箱的上方，所述收集箱的内壁设置有收集装置，所述安装板的数量设置有两个，且两个安装板的内壁均安装有一号传送带，两个所述一号传送带之间通过传动杆传动连接，所述安装板的内壁固定连接有支撑板，所述安装板的内壁设置有出料装置，且出料装置位于收集箱的右侧，所述传动装置包括有凸轮，所述凸轮的内壁固定连接有旋转轴，所述凸轮的内壁通过弹簧滑动连接有压板，所述旋转轴的轴心处通过连杆固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的表面通过皮带与双层皮带轮传动连接，所述双层皮带轮的表面通过皮带与二号皮带轮的表面传动连接，所述安装板的后部固定连接有电机。

优选的，所述旋转轴的表面与安装板的内壁转动连接，所述双层皮带轮的轴心处通过连杆与一号传送带的轴心处固定连接，所述支撑板的表面与一号传送带相互接触，所述电机的输出端与一号传送带的轴心处固定连接。

优选的，所述收集装置包括有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有传动导向板，所述传动导向板远离旋转杆的一侧固定连接有若干个弹性板，所述传动导向板的表面固定连接有弹性片。

优选的，所述旋转杆的两端与安装板的内壁转动连接，两个所述传动导向板的形状、大小、质量相等，所述传动导向板的表面与收集箱的内壁相互接触。

优选的，所述传动导向板的上表面通过卡块转动连接有推杆，所述推杆远离传动导向板的一端通过卡块转动连接有推板，所述收集箱的内壁固定连接有限位固定块，所述限位固定块的内壁滑动连接有滑板，所述推板与滑板之间固定连接有拉绳。

优选的，所述滑板的底部通过弹簧与收集箱内部的底壁滑动连接，所述推板的底部与收集箱内部的底壁滑动连接，所述滑板的顶部与旋转杆的表面相互接触。

优选的，所述出料装置包括有斜块，所述斜块的内壁转动连接有若干个滚筒，两个所述安装板的内壁均安装有二号传送带，两个所述安装板之间固定连接有限位杆。

优选的，两个所述二号传送带之间通过传动杆传动连接，所述斜块的表面与安装板的表面固定连接，所述二号传送带的轴心处通过连杆与二号皮带轮的轴心处固定连接。

本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：