[发明专利]一种用于弹簧机的压力检测装置

说明书

本发明涉及弹簧加工领域，具体为一种用于弹簧机的压力检测装置，包括底座板、压力测定机构和用于施压的挤压机构，底座板的上表面设置有压力测定机构，底座板的上表面两端分别焊接有第一边侧板和第二边侧板，第一边侧板和第二边侧板之间设置有挤压机构。该种用于弹簧机的压力检测装置利用重力传感器检测施压弹簧所能承受的压力，便于在加工后实时进行抽检，有利于判断此批弹簧加工是否合格，有利于及时发现问题，从而降低经济损失，利用气缸和压板组合对弹簧进行施压，便于检测弹簧压力，利用撑板、螺纹杆和限位板组合对压板进行限位，便于调整弹簧的压缩长度，有利于进行针对性的施压检测，同时便于一次性采集多个检测数据，提高检测的精准度。

技术领域

本发明涉及弹簧加工领域，具体为一种用于弹簧机的压力检测装置。

背景技术

弹簧，是一种用弹性材料制成的零件，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状的圆柱体部件，弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了，弹簧在加工时就需要用到弹簧机，弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机。它包括机机身、操作面板等器件，弹簧机按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式高端弹簧机。

目前所使用的用于弹簧机的，只能够加工出弹簧，然而没有配设相应的压力检测装置，在加工出弹簧后，无法实时对弹簧的压力进行检测，很容易造成弹簧承压不合格时难以被及时发现，从而造成较大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于弹簧机的压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于弹簧机的压力检测装置，包括底座板、压力测定机构和用于施压的挤压机构，所述底座板的上表面设置有压力测定机构，所述底座板的上表面两端分别焊接有第一边侧板和第二边侧板，且所述第一边侧板和第二边侧板之间设置有挤压机构。

优选的，所述压力测定机构包括第一垫板、重力传感器、撑板、限位柱和第二垫板，所述底座板的上方设置有撑板，所述撑板的两端分别插入第一边侧板和第二边侧板上，所述底座板的上表面中心处黏固有第一垫板，所述第一垫板的上表面固定有重力传感器，所述撑板的底部中心处黏固有第二垫板，且所述第二垫板鸭贴在重力传感器上，所述撑板的上表面中心处固定有限位柱，且所述挤压机构位于撑板的上方。

优选的，所述挤压机构包括横梁、气缸、压板、撑板、螺纹杆和限位板，所述第一边侧板和第二边侧板的顶部之间焊接有横梁，所述横梁的底部固定有气缸，且所述气缸的伸出端上固定压板，所述压板位于限位柱的正上方，所述第二边侧板的内壁上焊接有撑板，所述撑板的内端插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有限位板，且所述限位板位于压板的正下方，所述撑板的一端上表面固定有测量尺。

优选的，所述测量尺位于限位柱的一侧，所述压板上开设有穿孔和插槽，所述插槽位于测量尺的正上方。

优选的，所述穿孔位于限位柱的正上方，且所述穿孔的内径大于限位柱的直径。

优选的，所述第一边侧板的中部外侧固定有支架板，所述支架板上固定有显示器，且所述显示器与重力传感器电性连接。

优选的，所述第二边侧板上固定有气缸控制器，且所述气缸控制器与气缸电性连接。

优选的，所述第一边侧板和第二边侧板的底部内侧开设有限位槽，且所述撑板的两端插于限位槽内。

优选的，所述测量尺的“0数值”位于最下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过在底座板上设置有压力测定机构，利用重力传感器检测施压弹簧所能承受的压力，便于在加工后实时进行抽检，有利于判断此批弹簧加工是否合格，有利于及时发现问题，从而降低经济损失。