[发明专利]一种有防氧化涂层无氯无溴无铅自动焊用锡丝的制备方法

说明书

本发明提供一种有防氧化涂层无氯无溴无铅自动焊用锡丝的制备方法，其特征在于该焊锡丝的内芯焊剂包括高枞酸氢化松香、合成树脂、氟碳表面活性剂、长链有机酸、长链有机酸金属盐类活化剂；锡丝外部增加络合物防氧化涂层，其在被焊物表面润湿速度与市售RMA类含氯含溴焊锡丝相当，但是由于不含氯和溴，特别适用于军工、医学等较高要求电子产品自动焊接，无需清洗，节约生产成本，并且符合欧盟、日韩、美国等海外出口产品环保要求；由于内芯焊剂无氯无溴且焊锡丝表面有防氧化涂层，所以焊接时烙铁头不氧化，省去了停工擦拭环节，提高了劳动效率。并且焊锡丝在存放过程中表面不氧化、不发黑，有助焊接。

技术领域

本发明涉及自动焊接技术领域，尤其涉及一种有防氧化涂层无氯无溴无铅自动焊用锡丝的制备方法。

背景技术

环保绿色电子产品要求其在装联加工过程中使用环保材料:无铅、无氯、无溴，同时自动化加工生产也越来越普及，不仅提高了效率，也节约了人力成本，因此电子装联工艺中自动贴片回流焊接、自动插件波峰自动焊接、机械人自动焊接等成为了主流。但同时对使用的原材辅料的技术、品质、安全、环保等性能也提出了更高的要求。

传统锡丝内芯焊剂的活化剂主要是以卤素氯和溴的离子或共价的化合物、一元二元有机酸为主体，氢化松香为载体，起到剥离被焊物表面氧化膜，带动焊料迅速润湿焊盘的作用，存放半年左右表面会氧化发黑，影响焊接。去除氯、溴后锡丝内芯焊剂的绝对活性和润湿速度都会大幅度降低，机器人自动焊接和普通手工焊接相比需要更高的活性和润湿速度，普通无氯无溴活化剂一直无法达到含氯和溴活化剂在被焊物表面的润湿速度。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种有防氧化涂层无氯无溴无铅自动焊用锡丝的制备方法，其特征在于包括高枞酸氢化松香、合成树脂、氟碳表面活性剂、长链有机酸及金属盐类活化剂；

所述高枞酸氢化松香含量为60-80％、合成树脂含量为10-20％、长链有机酸类活化剂含量为8-15％、氟碳表面活性剂含量为1-5％、长链有机酸金属盐类活化剂0.1-1％。

所述高枞酸氢化松香和合成树脂按比例混合加热，使其混合均匀，控制加热温度不超过140℃。

所述松香树脂控制温度在100-140℃的温度下依次加入氟碳表面活性剂、长链有机酸及金属盐类活化剂，搅拌混匀。

所述高枞酸氢化松香为枞酸含量超过70％的氢化松香；合成树脂为聚合松香、二聚松香、松香酯、歧化松香中的一种或两种以上的组合。

所述长链有机酸及金属盐类活化剂，所说的有机酸可以是十二二酸、十四烷基二酸、十六烷基二酸、12-羟基十八酸、油酸铜、油酸锡中的一种或两种以上的组合。

所述氟碳表面活性剂为碳3、碳4、碳5、碳6氟碳表面活性剂(非全氟)中的一种或两种以上的组合。

所述焊剂与纯锡、锡铜系列、锡铜镍系列、锡银系列、锡银铜系列无铅合金结合，在挤压时调整焊剂含量3.0-3.5％，经过从大到小的聚晶丝模拉制时，拉丝液中加入0.5-2％的苯并三氮唑、羟基亚乙基二膦酸、羟基乙叉二膦酸、2- 乙基-咪唑中的一种或二种以上，确保焊锡丝表面有一层致密的防氧化涂层。

本发明的优点1：本发明自动焊接用焊锡丝为无铅无氯无溴，符合欧盟ROHs、REACH等出口产品环保要求，焊后腐蚀小，在自动化无铅焊接时利用耐高温的有机酸及金属盐和表面活性剂，使其具有良好的润湿性和润湿速度。

本发明的优点2：利用多种不同活化温度的有机酸及金属盐和表面活性剂配合高枞酸氢化松香使用，保证无铅焊料焊锡丝有较长的活化时间和活化温度。减少自动焊接时的连焊、虚焊、拉尖等不良现象。

本发明的优点3：无氯无溴的独特配方设计结合焊锡丝表面的防氧化涂层，焊接时基本杜绝了黑烙铁头等不良现象，比使用市售普通无铅焊锡丝提高了工作效率。