[发明专利]一种精控真空压机及全自动生产线

说明书

本发明公开了一种精控真空压机及全自动生产线，涉及精控真空电磁加热、全自动送料、全自动脱模的技术领域，本发明旨在解决方便自动送料和加热性、脱模的效果均不佳的问题，本发明以下步骤：步骤一，打开主机外部电源，所述主体的一侧装配有电气系统，配合电气系统使主机开始工作；步骤二，所述主机的左侧装配有加工工序，且加工工序包括送料系统组件、真空系统和速冷系统，所述送料系统组件位于主要的前方下端。该精控真空电磁加热全自动生产工艺及生产工艺，可实现设备热板平行度及平面度精度高而且使用稳定，同时具有创新的送料系统组件，实现快速上下料，无需人工，减少劳动力，进而加大生产效率，同时该设备具有操作方便。

技术领域

本发明涉及精控真空电磁加热、全自动送料、全自动脱模的技术领域，具体是一种精控真空压机及全自动生产线。

背景技术

精控真空压机设备主要用于航天复合材料及塑料粉未制品等压制成形的专用设备，设备均按照相应的标准或行业标准设计，设备的结构有足够的静态、动态、热刚性和精度，安全及环保符合国家标准。控制系统先进，系统元件精度高、可靠性好，抗干扰能力强、伺服系统响应速度快；设备操作、维修简单方便，售后服务优良等特点，虽然满足上述优点，还无法满足方便快速送料与使用稳定的问题，同时加热性和脱模的效果均不佳，进而降低了用户的使用需求。

发明内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本发明提出了一种精控真空压机及全自动生产线，包括以下步骤：

步骤一，打开主机外部电源，所述主体的一侧装配有电气系统，配合电气系统使主机开始工作；

步骤二，所述主机的左侧装配有加工工序，且加工工序包括送料系统组件、真空系统和速冷系统，所述送料系统组件位于主要的前方后端，所述真空系统和速冷系统位于主机的左侧，且真空系统和速冷系统上下相邻；

步骤三，所述主机的右侧下端装配有脱模机构，且加工物料通过脱模机构排出。

优选的，所述送料系统组件包括台座、料斗套筒和电机，所述套筒装配于台座的上方，所述料斗装配有套筒顶端，所述料斗的内部轴接有第一转轴，套筒的内部轴接有第二转轴，所述第二转轴通过链条与第一转轴相连，所述第二转轴的一端延伸至套筒外与电机轴端相连，所述第一转轴的外壁装配有导流装置，所述料斗的下方装配有物料分离器，所述物料分离器的下方分别装配有送料盒和一级伸缩，所述一级伸缩沿套筒内腔移动。

优选的，所述导流装置包括套接于第一转轴外壁的轴套，所述轴套的外壁装配有导杆。

优选的，所述导杆固接于轴套的数量为4～6根。

优选的，所述第二转轴的外壁攻有螺旋片。

优选的，所述真空系统包括模具、电磁加热系统、高频主机及真空隔绝金属管。

优选的，所述电磁加热系统位于模具的内腔，且模具通过真空隔绝金属管与高频主机相连。

优选的，所述电磁加热系统于真空环境下温度为400摄氏度。

优选的，所述脱模机构包括机架、横移模组、升降机构、旋转气缸、毛刷工装、模具夹紧机械和对中垫块机构。

优选的，所述升降机构和对中垫块机构均装配于机架内部下方前后两侧，所述升降机构的上方装配有横移模组，所述横移模组前方设有毛刷工装，且毛刷工装通过旋转气缸与横移模组相连，所述模具夹紧机械装配于毛刷工装下方。