[发明专利]一种回收异丙苯装置热量的方法

说明书

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种回收异丙苯装置热量的方法。其技术方案为：一种回收异丙苯装置热量的方法，包括以下步骤：S1：将来自异丙苯塔的塔顶气相流股通入蒸汽发生器的管程，全凝后流股进入苯进料一级预热器降温；S2：将来自原料苯贮罐的原料苯流股通入苯进料一级预热器预热；S3：将来自界外的锅炉给水流股预热后通入蒸汽发生器的壳程产蒸汽。本发明提供了一种能充分回收异丙苯产品热量的方法。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种回收异丙苯装置热量的方法。

背景技术

异丙苯是重要的有机化工原料，目前95％以上的异丙苯用作生产苯酚/ 丙酮的原料，加之全球苯酚及其衍生物双酚A和聚碳酸酯的需求量猛增，异丙苯生产能力不断扩大，异丙苯产能随时面临过剩。国内外异丙苯装置物料消耗差别小，但是异丙苯生产工艺过程能耗差异很大，显而易见，异丙苯生产装置的竞争力取决于能耗水平。

在异丙苯的生产过程中，若异丙苯产品的热量全部由循环水带走，能量浪费大。在能源价格不断上涨的情况下，如何降低装置的能耗，已成为人们普遍关注的问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种能充分回收异丙苯产品热量的方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种回收异丙苯装置热量的方法，包括以下步骤：

S1：将来自异丙苯塔的塔顶气相流股通入蒸汽发生器的管程，全凝后流股进入苯进料一级预热器降温；

S2：将来自原料苯贮罐的原料苯流股通入苯进料一级预热器预热；

S3：将来自界外的锅炉给水流股预热后通入蒸汽发生器的壳程产蒸汽。

异丙苯塔顶气相流股通入蒸汽发生器的管程，界外的锅炉给水流股通入蒸汽发生器的壳程，则异丙苯塔顶气相流股和锅炉给水流股充分换热，异丙苯塔顶气相流股的热量被充分利用，从而无需另外提供锅炉给水预热的热源。异丙苯经过蒸汽发生器之后，再经过进入苯进料一级预热器降温。而原料苯管路通过苯进料一级预热器，原料苯流股在苯进料一级预热器中吸收异丙苯的热量，异丙苯塔顶气相流股的热量再次得到充分利用。本发明能将异丙苯产品的热量用于加热锅炉给水和原料苯，将异丙苯产品显热进行最大限度的回收，降低了装置的能耗。

作为本发明的优选方案，所在步骤S2中，经入苯进料一级预热器预热后的流股通入苯进料二级预热器继续预热，再对苯流股加热，加热后的苯流股通入入苯进料保护床脱除杂质；精制苯流股通入苯进料二级预热器回收热量。经苯进料一级预热器预热后的流股进入苯进料二级预热器继续预热。原料苯经原料苯管路进入苯进料保护床脱除杂质，精制苯流股经苯热量回收管路进入苯进料二级预热器回收热量。脱除杂质后的原料苯为脱除杂质前的原料苯提供热量，不消耗外部热量。

作为本发明的优选方案，在步骤S3中，在对锅炉给水流股进行预热时，使锅炉给水通入锅炉给水预热器进行预热，将通过苯进料二级预热器后的苯流股送至锅炉给水预热器回收热量。经热量回收的原料苯进入锅炉给水预热器，从而流股中的热量被再次利用，且对锅炉给水进行过供热，进一步提高锅炉给水吸收热量。

作为本发明的优选方案，所述锅炉给水预热器位于苯进料二级预热器远离苯进料保护床的一端。

作为本发明的优选方案，在步骤S2中，再对原料苯流股进行预热后，将原料苯流股通入苯进料蒸汽加热器进行加热。苯进料蒸汽加热器能对经过苯进料一级预热器和苯进料二级预热器加热后的原料苯进行再次加热，保证原料苯以足够高的温度进入苯进料保护床脱除杂质。

作为本发明的优选方案，在步骤S1中，将经过苯进料一级预热器降温后的异丙苯流股通入异丙苯冷却器继续降温。经过苯进料一级预热器后的异丙苯再进入异丙苯冷却器充分降温，使得异丙苯中的热量能被充分利用，且保证冷却后的异丙苯流股便于送至贮罐贮藏。