[发明专利]一种汽提蒸氨用含氨尾气处理装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种汽提蒸氨用含氨尾气处理装置及其使用方法，包括处理罐，所述处理罐内壁底部的两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定连接有环形管，所述环形管的顶部等距固定连接有出气管，所述处理罐底部的一侧固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端延伸至处理罐的内部且与环形管的一端固定连接，所述处理罐的内部且位于环形管的上方转动连接有转动杆，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置环形管将含氨尾气均匀的通入处理罐的内部，并利用叶片对其进行缓冲降速处理，使其在处理罐的内部停留的时间更长，并且通过对含氨尾气进行喷淋处理，能够进一步的提高处理效果，有利于实际的应用与操作。

技术领域

本发明属于尾气处理技术领域，具体为一种汽提蒸氨用含氨尾气处理装置及其使用方法。

背景技术

现有生活中，随着化工、冶金及新材料等行业的快速发展，大量的氨氮废水被排放到自然界中，造成水体富营养化、水质发黑发臭、供水系统的寿命降低等社会问题，特别是高浓度的氨氮废水(NHs-N≥500mg/L)，易转化为具有强致癌、强致畸、强致变作用的亚硝胺，对人及生物的毒害作用极大，工业废水多为高浓度氨氮废水，高浓度氨氮废水具有危害大、氨氮脱除难度大等问题，但其资源回收效益好，目前其主流处理工艺为蒸汽汽提蒸氨法，汽提蒸氨法氨氮脱除率高，回收氨水浓度高，在冶金、化工和新能源材料等行业获得了极大的推广应用，而为避免汽提蒸氨系统的氨泄漏、提高氨的回收率，很有必要对汽提蒸氨系统的含氨尾气进行净化处理。

但是现有的汽提蒸氨用含氨尾气处理装置在进行使用时，大都是将其通入水溶液中进行净化处理，然后再里利用活性炭对其进行过滤的，而含氨尾气一般都是经过吸风机抽入尾气处理设备内部的，因此含氨尾气的移动速率较高，从而导致对其进行过滤处理的效果不佳，无法达到预期的处理效果，不利于实际的应用与操作。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽提蒸氨用含氨尾气处理装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种汽提蒸氨用含氨尾气处理装置，包括处理罐，所述处理罐内壁底部的两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定连接有环形管，所述环形管的顶部等距固定连接有出气管，所述处理罐底部的一侧固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端延伸至处理罐的内部且与环形管的一端固定连接，所述处理罐的内部且位于环形管的上方转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧等距固定连接有叶片，所述叶片的外侧均等距开设有通孔，所述处理罐的底部设置有回流机构，所述处理罐的内壁且位于转动杆的上方固定连接有滑杆，所述处理罐的内壁且位于滑杆的下方固定连接有齿条，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑杆的外侧且位于滑块与处理罐内壁之间套有回位弹簧，所述回位弹簧远离处理罐内壁的一端与滑块固定连接，所述回位弹簧远离滑块的一端与处理罐的内壁固定连接，所述滑块的顶部转动连接有转动管，所述转动管的顶部固定连接有旋转接头，所述转动管的底部贯穿滑块且固定连接有中空结构的导流板，所述转动管的外侧且位于齿条的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述导流板的底部等距固定连接有喷头，所述处理罐的外侧且位于滑杆的上方设置有驱动机构，所述处理罐的外侧且位于驱动机构的下方设置有输送机构，所述处理罐内壁的顶部固定连接有活性炭过滤网。

作为优选，所述回流机构包括下料管，所述处理罐的底部固定连接有下料管，所述下料管的底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离下料管的一端固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连接有第二连接管。

作为优选，所述驱动机构包括伺服电机，所述处理罐的外侧且位于滑杆的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至处理罐的内部且固定连接有转动盘，所述转动盘与伺服电机的输出轴之间为偏心连接，所述转动盘远离伺服电机输出轴的一侧固定连接有第一磁铁，所述滑块顶部的一端固定连接有L型结构的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁的磁极相同。