[发明专利]旋转偏心调整固定结构

说明书

本发明实施例公开了一种旋转偏心调整固定结构，其包括有：旋转件，支撑件以及调节件；旋转件上设置有第一通孔，第一通孔包括压合面及与压合面相对的自由面；支撑件上设置有第二通孔，在支撑件上形成有支撑面；旋转件通过调节件安装于支撑件上，且旋转件的底面与支撑面相接触，第一通孔与第二通孔相连通；其中，调节件包括调节部及与调节部连接的紧固部，调节部设置于第一通孔内，且调节部的一侧面能压紧在压合面上形成挤压配合，调节部的另一侧面与自由面之间设置有位移空间，紧固部贯穿第一通孔并与第二通孔连接。本发明实施例为旋转部件的安装提供了一种偏心调整方案，并在调整完偏心后可对调整位置固定，使用方便。

技术领域

本发明涉及偏心调节设备技术领域，更具体地，本发明涉及一种旋转偏心调整固定结构。

背景技术

编码器根据应用技术的不同可分为：光栅、磁栅、容栅、球栅、感应同步器和时栅等。这些编码器采用的携带位置信息的载体及解码信息的方法不同，如光信号、磁信号、电信号等，但不管其方法如何，为达到精确测量物体旋转位移的目的，编码器上光栅的圆心与其被安装之后的旋转中心之间的距离即偏心度须达到一定的要求，即高精度低偏心的安装。

以光栅编码器为例，其包括圆形光栅和光测探头。在编码器的安装过程中，圆形光栅的实际旋转中心与编码器旋转转子主轴的旋转中心重合是较困难的，二者存在一定的同轴度误差，所以有必要对圆形光栅与编码器旋转转子主轴的同轴度调整，尽量减小同轴度误差，这对于实现编码器输出信号的精度有关键的影响。圆形光栅与编码器旋转转子主轴装配是光栅编码器安装中关键的环节，其决定着编码器在应用中输出信号的精准度。而除了编码器之外，还有一些旋转部件在组装过程中也普遍存在偏心的问题，如车轮轮胎、机床传动轴、直升机螺旋桨等。

目前，对于高端的编码器等旋转部件的安装，一般会采用千分尺或者显微镜等辅助的外部设备获得偏心距的位置信息，再通过偏心凸轮或者偏心螺栓对偏心位置进行调整或者补偿等。但现有的方法都依赖于外部设备，导致安装成本高，而且偏心凸轮/偏心螺栓都不具备紧固功能，导致编码器的结构复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供的一种旋转偏心调整固定结构的新技术方案。

根据本发明的一个方面，提供了一种旋转偏心调整固定结构。所述旋转偏心调整固定结构包括：

旋转件，所述旋转件上设置有第一通孔，所述第一通孔包括压合面及与所述压合面相对的自由面；

支撑件，所述支撑件上设置有第二通孔，在所述支撑件上形成有支撑面；以及，

调节件，所述旋转件通过所述调节件安装于所述支撑件上，所述旋转件的底面与所述支撑面相接触，所述第一通孔与所述第二通孔能够相连通；

其中，所述调节件包括调节部及与所述调节部连接的紧固部，所述调节部设置于所述第一通孔内，所述调节部的一侧面能压紧在所述压合面上形成挤压配合，所述调节部的另一侧面与所述自由面之间设置有位移空间，所述紧固部贯穿所述第一通孔并与所述第二通孔连接。

可选地，所述调节件的设置数量为至少三个。

可选地，所述第一通孔和所述第二通孔的设置数量相同，并均与所述调节件的设置数量相匹配；

所述第一通孔以所述旋转件的旋转中心为圆心均匀分布在所述旋转件上；

所述第二通孔以所述支撑件的旋转中心为圆心均匀分布在所述支撑件上。

可选地，所述调节件的设置数量为四个。

可选地，所述调节件为调节螺钉或者调节螺栓；

所述调节部为螺帽，且设置为倒锥台状结构；

所述紧固部为螺杆，且在所述螺杆的外壁上设置有螺纹结构；