[发明专利]一种丁醇与碳酸二苯酯与苯酚三元体系分离的方法

说明书

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种丁醇与碳酸二苯酯与苯酚三元体系分离的方法。其技术方案为：一种丁醇与碳酸二苯酯与苯酚三元体系分离的方法，包括以下步骤：S1：将生产DPC的废液通入通入丁醇精馏塔；S2：将丁醇从丁醇精馏塔的顶部采出；S3：将含有苯酚和碳酸二苯酯的混合流股从丁醇精馏塔的底部采出，再通入DPC精馏塔；S4：将苯酚从DPC精馏塔的顶部采出；S5：将碳酸二苯酯从DPC精馏塔的底部采出。本发明提供了一种可有效地从生产DPC的废液中分离出丁醇、碳酸二苯酯、苯酚的三元体系分离方法。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种丁醇与碳酸二苯酯与苯酚三元体系分离的方法。

背景技术

碳酸二苯酯(DPC)是合成聚碳酸酯的重要原料，具有广泛的用途和应用前景。传统的合成DPC方法以光气和苯酚为原料，但光气有剧毒且腐蚀性大，以碳酸二甲酯合成碳酸二苯酯的前景十分广阔，国内由于电子电气、汽车工业等高技术领域的快速发展，聚碳酸酯一直依赖进口，因此加快我国非光气法合成DPC势在必行。

非光气法生产DPC工艺中，催化剂配制过程中产生废液，废液中主要是丁醇、碳酸二苯酯与苯酚，为了降低装置物料消耗，减少三废排放，需要对丁醇、碳酸二苯酯、苯酚进行分离。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种可有效地从生产DPC的废液中分离出丁醇、碳酸二苯酯、苯酚的三元体系分离方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种丁醇与碳酸二苯酯与苯酚三元体系分离的方法，包括以下步骤：

S1：将生产DPC的废液通入通入丁醇精馏塔；

S2：将丁醇从丁醇精馏塔的顶部采出；

S3：将含有苯酚和碳酸二苯酯的混合流股从丁醇精馏塔的底部采出，再通入DPC精馏塔；

S4：将苯酚从DPC精馏塔的顶部采出；

S5：将碳酸二苯酯从DPC精馏塔的底部采出。

当将生产DPC的废液流股通入丁醇精馏塔后，丁醇精馏塔能将丁醇从顶部进行分离，而苯酚和碳酸二苯酯的混合流股从丁醇精馏塔的底部采出，采出流股进入DPC精馏塔。DPC精馏塔能将混合流股中苯酚和碳酸二苯酯进行分离，苯酚从顶部采出，碳酸二苯酯从底部采出。因此，经过丁醇精馏塔和DPC精馏塔，丁醇、碳酸二苯酯、苯酚均能彻底分离。

作为本发明的优选方案，在步骤S2中，将丁醇精馏塔塔顶的气体流股通入丁醇精馏塔顶冷凝器中；全凝后的一部分流股回流至丁醇精馏塔顶部，另一部分流股采出。丁醇精馏塔塔顶的气体流股进到丁醇精馏塔顶冷凝器中，全凝后流股分流，一部分流股回流至丁醇精馏塔顶部，采出流股为丁醇产品，从而有效分离出生产DPC的废液中的丁醇。经丁醇精馏塔顶冷凝器循环冷凝后，丁醇精馏塔塔顶采出流股中的碳酸二苯酯和苯酚充分沉降，提高采出的丁醇的纯度。

作为本发明的优选方案，在步骤S3中，将部分丁醇精馏塔塔底的流股通入丁醇精馏塔底再沸器后再次通入丁醇精馏塔的塔底；采出流股通入DPC 精馏塔。混合流股经过丁醇精馏塔底再沸器充分再沸后，其中的丁醇能彻底挥发，保证后续分离的碳酸二苯酯与苯酚的纯度。

作为本发明的优选方案，在步骤S4中，将DPC精馏塔塔顶的气体流股通入DPC精馏塔顶冷凝器中，全凝后部分流股回流至DPC精馏塔顶部，其余流股采出。DPC精馏塔顶冷凝器能将DPC精馏塔塔顶的气体流股进行循环冷凝，从而该流股中的碳酸二苯酯能充分沉降，提高采出的苯酚产品的纯度。

作为本发明的优选方案，在步骤S5中，将部分DPC精馏塔塔底的流股通入DPC精馏塔底再沸器，再通入DPC精馏塔的塔底，其余流股采出。DPC 精馏塔底再沸器能将DPC精馏塔塔底的流股进行循环再沸，使得该流股中的苯酚能充分挥发，可提高采出的碳酸二苯酯的纯度。