[发明专利]一种包装膜印刷涂层固化装置

说明书

本发明公开了一种包装膜印刷涂层固化装置，包括：新风管、排气管、箱体、循环气管、风机、布气板、加热器和控制器，所述箱体两侧相对设置有第一管接头和第二管接头，所述循环气管设置在第一管接头和第二管接头之间，所述布气板竖向设置在箱体中且背面与第一管接头相连通，所述加热器设置在布气板的空腔中或者循环气管内，所述风机串联在循环气管上，所述箱体上设置有温度传感器和湿度传感器，述循环气管或者第二管接头上设置有第一电磁阀，所述新风管与第一电磁阀相连接，所述排气管与箱体相连接，所述排气管上设置有第二电磁阀。通过上述方式，本发明所述的包装膜印刷涂层固化装置，降低了能耗，提升了印刷涂层的加热固化速率。

技术领域

本发明涉及包装膜生产技术领域，特别是涉及一种包装膜印刷涂层固化装置。

背景技术

在包装膜的生产过程中，需要先进行复合膜的生产，在复合膜上印刷图案，然后进行裁切，得到一定宽度的包装膜，方便后续的制袋。

为了提升生产的环保性以及食品包装的安全性，复合膜印刷图案时需要采用水性油墨，得到的印刷涂层还需要加热固化，才能进行收卷。现有技术中，多采用加热设备对流入的空气进行加热，再通过热空气的流动进行印刷涂层的加热固化，热空气最后流出加热设备，只能单次进行印刷涂层的加热，热能浪费严重，能耗高，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种包装膜印刷涂层固化装置，提升热能循环利用率和印刷涂层的加热固化速率，降低能耗。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种包装膜印刷涂层固化装置，包括：新风管、排气管、箱体、循环气管、风机、布气板、加热器和控制器，所述箱体两侧相对设置有第一管接头和第二管接头，所述循环气管设置在第一管接头和第二管接头之间，所述布气板竖向设置在箱体中且背面与第一管接头相连通，所述布气板中设置有空腔，所述布气板正面阵列设置有数个与空腔连通的喷气头，所述加热器设置在布气板的空腔中或者循环气管内，所述风机串联在循环气管上，所述控制器分别与加热器及风机相连接进行运转控制，所述箱体上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与控制器相连接进行信号传输，所述循环气管或者第二管接头上设置有第一电磁阀，所述新风管与第一电磁阀相连接，进行新风引入，所述排气管与箱体相连接，进行废气排出，所述排气管上设置有第二电磁阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述循环气管位于箱体的外侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述箱体顶部和底部分别设置有与包装膜对应的开口，且箱体顶部的开口与底部的开口连线位于喷气头前方。

在本发明一个较佳实施例中，所述加热器采用电加热丝。

在本发明一个较佳实施例中，所述控制器分别与第一电磁阀及第二电磁阀相连接进行开闭控制。

在本发明一个较佳实施例中，所述排气管上设置有空气过滤器。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一电磁阀采用三通电磁阀。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种包装膜印刷涂层固化装置，特别设计了循环气管，可以实现箱体内热气的循环和再加热，提升了热能循环利用率，降低了能耗，并通过温度传感器和湿度传感器进行箱体内气体温度和湿度的监测，气体温度到达指定范围时，可以停止加热器的工作或者降低加热器的功率，进一步降低能耗，当气体湿度超过限定值时，箱体内湿气太大，不利于印刷涂层的快速加热固化，需要给第一电磁阀通电，接通新风管，关闭第二管接头，外界新风通过循环气管进入布气板，加热后喷出，同时打开第二电磁阀，废气通过排气管排出，降低箱体内空气湿度，相对干燥的空气有利于提升印刷涂层的加热固化速率。

附图说明