[发明专利]深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管及制备工艺

说明书

本发明公开了一种深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管及制备工艺，不锈钢无缝管成分组成以质量百分比计包括：C:≤0.03%，Si:≤0.80%，Mn:≤1.20%，P:≤0.035%，S:≤0.01%，Cr:24.0~26.0%，Ni:6.0~8.0%，Mo:3.0~5.0%，Cu:≤0.50%，N:0.24~0.32%，Al:0.012~0.018％，其余为Fe和杂质，深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管的铁素体含量为40~60％，耐点腐蚀当量PREN值为41≤PREN＜45。通过金属协同设计、冶炼、浇注、锻造、热穿孔和冷加工制备得到。通过上述方式，本发明深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管及制备工艺，能够确保深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管纯净度高、表面质量好、强韧性好、点腐蚀性能优异，无有害析出相，能够恶劣的腐蚀环境。

技术领域

本发明涉及金属冶炼领域，特别是涉及一种深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管及制备工艺。

背景技术

随着我国油气资源开发能力的提升，极大地拉动了国内海上油气产业的发展。与陆上油气生产系统相比，水下生产系统的集成度更高，专业性更强、技术难度更大。随着我国自主独立勘探油气田开发逐步从浅海向深海转变，初步具备了深水油气勘探和开发能力。但是我国进入海上油气开发起步较晚，仍处于深海油气的初级阶段，与国外先进水平相比存在着较大差距。深水中心管汇作为深水气田生产作业系统的核心关键部件，海底高压、苛刻氯化物腐蚀环境中使用以及30年免维护要求，这此使用特征决定了对深水中心管汇用配管必然具有高强度、高韧性、抗疲劳、良好的焊接性、耐海水腐蚀以及好的冷加工性。对于深海油气田开发项目水下中心管汇产品的制造工程，其水下中心管汇首次在国内建造，管汇中的S32750超级奥氏体铁素体双相不锈钢无缝管线首次在国内采购。

深海管汇用S32750超级奥氏体铁素体双相不锈钢无缝管的最大设计压力为69Mpa，由Φ21.3mm*2.77mm、Φ26.7mm*2.87mm、¢33.4mm*4.55mm、Φ60.3mm*8.74mm四个规格钢管组成。该产品规格小，要求耐点蚀和缝隙腐蚀性能良好，具有较高力学性能，适应于深海水下苛刻的海水应用介质环境。对制造过程中金属成分优化、冶炼工艺、热穿孔工艺、冷轧管工艺、固溶热处理工艺等工艺技术提出较高要求。作为深水中心管汇的关键承压管材，其国产化制造对保障深海油气开发具有重要意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管及制备工艺，能够确保深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管纯净度高、表面质量好、强韧性好、点腐蚀性能优异，无有害析出相，能够恶劣的腐蚀环境。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管，成分组成以质量百分比计包括：C:≤0.03%，Si:≤0.80%，Mn:≤1.20%，P:≤ 0.035%，S:≤0.01%，Cr:24.0~26.0%，Ni:6.0~8.0%，Mo:3.0~5.0%，Cu:≤0.50%，N:0.24~0.32%，Al:0.012~0.018％，其余为Fe和杂质；深海管汇用S32750奥氏体铁素体超级双相不锈钢无缝管的铁素体含量为40~60％，耐点腐蚀当量PREN值为41≤PREN＜45。