[发明专利]一种具有抗菌功能的水刺无纺布及其制造方法

说明书

本发明公开了一种具有抗菌功能的水刺无纺布，其特征在于，其是由如下按重量份计的各原料制成：抗菌功能纤维15‑30份、竹炭纤维40‑50份、Viloft纤维20‑40份、羧甲基壳聚糖3‑5份、4‑羧基噻唑0.6‑1.2份；所述抗菌功能纤维是由奎诺二甲基酯/2,3‑喹啉二甲酸缩聚物经过熔融纺丝制成。本发明还公开了所述具有抗菌功能的水刺无纺布的制造方法。本发明公开的具有抗菌功能的水刺无纺布抗菌效果显著，抗菌持久性好，强力大，耐用性足，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及水刺无纺布生产技术领域，尤其涉及一种具有抗菌功能的水刺无纺布及其制造方法。

背景技术

无纺布即非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。水刺无纺布作为一种常见的无纺布，由于其柔软舒适、安全卫生、强度高、透气吸湿性佳，布质好等优点，被广泛应用于医用、日用、航空航天等多个领域，深受消费者喜爱，已经成为面料市场的新宠，具有非常大的市场潜能。

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力的无纺布。现有的水刺无纺布的生产往往直接采用成品纤维进行生产，而普通纤维素纤维虽然具有优良的纺织性能，但是纤维本身没有抗菌功能；当这些水刺无纺布被环境中的污物所玷污时，病毒和细菌的繁殖和传递给人体健康、与皮肤接触的相容性和水刺无纺布的使用寿命造成严重威胁。除此之外，市面上的水刺无纺布还或多或少存在强力低、不耐磨、表面纹饰效果单一、抗菌效果和抗菌稳定性不足的缺陷。

为了解决上述问题，申请号为201610347050.6的中国发明专利申请公开了一种茶多酚纤维素纤维水刺无纺布及其生产工艺，该无纺布将天然萃取的纳米级茶多酚和无机盐复合抗菌剂，在生产制作水刺无纺布时加入纤维网内制成高效吸湿、导汗抗菌、抗过敏及消炎的产品。然而，上述水刺无纺布在使用过程中，多次水洗后抗菌功能剂容易掉落，抗氧化、抗菌稳定性不高，产品保质期短；工艺流程长，制作工艺复杂，生产成本高。

因此，开发一种抗菌效果显著，抗菌持久性好，强力大，耐用性足，使用寿命长的具有抗菌功能的水刺无纺布及其制造方法符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进水刺无纺布行业的发展具有非常重要的意义。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种抗菌效果显著，抗菌持久性好，强力大，耐用性足，使用寿命长的具有抗菌功能的水刺无纺布及其制造方法，该制造方法制造工程简单，操作控制方便，对设备和反应条件要求不高，制造周期短，适合连续规模化生产，具有较高的经济价值和社会价值。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具有抗菌功能的水刺无纺布，其特征在于，其是由如下按重量份计的各原料制成：抗菌功能纤维15-30份、竹炭纤维40-50份、Viloft纤维20-40份、羧甲基壳聚糖3-5份、4-羧基噻唑0.6-1.2份；所述抗菌功能纤维是由奎诺二甲基酯/2,3-喹啉二甲酸缩聚物经过熔融纺丝制成。

优选的，所述抗菌功能纤维的细度为5-15dtex，所述竹炭纤维的细度为8-20dtex，所述Viloft纤维的细度为2-6dtex。

优选的，所述抗菌功能纤维的制备方法，包括如下步骤：

步骤C1、缩聚物的制备：将奎诺二甲基酯、2,3-喹啉二甲酸、高沸点溶剂混合均匀，再向其中加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，并置于高压反应釜中，用惰性气体置换釜内空气，在50-80℃下搅拌2-4小时，后在150-180℃、压强保持在1.0-2.0MPa下，搅拌反应3-5h，接着于1-2小时内缓慢排气降压至0.5-0.8MPa，同时将高压反应釜内温度升温至225-245℃，控温反应8-12h，反应结束后在水中沉出，并用乙醇洗涤3-6次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到缩聚物；