[发明专利]一种方便切换齿轮并进行模拟自润滑的振动特性测试装置

说明书

本发明公开了一种方便切换齿轮并进行模拟自润滑的振动特性测试装置，包括底座，底座为测试装置的主要承重结构，所述底座的顶部固定设置有支撑块；液压缸，固定设置在所述支撑块的顶部，所述液压缸的输出端安装有伸缩杆；电机，固定设置在所述支撑块的外表面，所述电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴贯穿支撑块的外表面。该方便切换齿轮并进行模拟自润滑的振动特性测试装置，需要拆装时，可直接通过拉扯拉杆，让拉杆能够通过导向杆来拉扯固定弹簧作用下的顶块，此时顶块则会不再与测试齿轮卡合，可直接将该测试齿轮拆下，直接套上新的测试齿轮，让顶块再次通过固定弹簧弹回进行固定卡合，非常快捷。

技术领域

本发明涉及齿轮检测相关技术领域，具体为一种方便切换齿轮并进行模拟自润滑的振动特性测试装置。

背景技术

齿轮是一种在机械领域中常见的工具，主要用于各种机械设备当做传动器，非常实用方便，但是由于其作为机械装置中的重要零件，齿轮的振动特性、抗挤压特性、抗冲击特性等都与其的使用寿命相关，越好的齿轮其使用寿命越高，此时则需要使用到测试设备，而该测试设备主要用于检测齿轮在传动过程中产生的震动特性，但是该测试设备却具有一些缺点：

其一，普遍的测试设备都不方便将齿轮进行快速固定或者拆卸，从而在更换时消耗的时间太长，导致测试效率降低；

其二，每当测试一个齿轮后，都需要将测试齿轮用的主齿轮进行润滑，从而才能够使得测试齿轮用的主齿轮使用寿命较长，而自行润滑较为麻烦也较为危险，容易被卷入，从而非常不便；

其三，不方便对不同半径的齿轮进行测试，在每次进行使用时都需要手动调节等，非常不方便；

其四，在使用过程中，由于震动和上油的原因，一些品质不好的齿轮在测试过程中容易以为磕碰产生碎屑等，以及油容易滴落，较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便切换齿轮并进行模拟自润滑的振动特性测试装置，以解决上述背景技术中提出的不方便进行快速拆装更换；不具备有自动上油润滑功能；不能够进行自适应各种不同半径的齿轮进行测试；不具备有自统一排杂功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便切换齿轮并进行模拟自润滑的振动特性测试装置，包括：

底座，底座为测试装置的主要承重结构，所述底座的顶部固定设置有支撑块；

液压缸，固定设置在所述支撑块的顶部，所述液压缸的输出端安装有伸缩杆；

电机，固定设置在所述支撑块的外表面，所述电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴贯穿支撑块的外表面；

震动传感器，固定设置在所述支撑块的内部，所述震动传感器的输入端连接贴合传动轴的外表面；

显示屏，固定设置在所述支撑块的一侧表面，所述显示屏的输入端连接有震动传感器的信号输出端。

作为本发明的优选技术方案，所述伸缩杆的底表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面固定连接有圆筒，所述圆筒贯穿支撑块的外表面，所述支撑块分别与圆筒和固定块构成滑动结构，所述圆筒同时贯穿外齿轮的外表面，所述外齿轮与圆筒构成转动结构，所述圆筒的一端底表面固定连接有压力传感器，所述压力传感器的输入端与外齿轮的内表面相贴合，所述圆筒的底表面固定连接有固定板，所述压力传感器的输出端连接在液压缸的信号输入端。

采用上述技术方案，伸缩杆在带动固定块上下移动时，固定块能够通过圆筒带动外齿轮进行移动，此时外齿轮上下移动时，则会贴合到需要测试的测试齿轮上，此时对该测试齿轮产生一定的挤压力则会传达给压力传感器，达到一定压力则会使得压力传感器让液压缸停止运作并上升一定距离，让测试齿轮能够与外齿轮啮合测试即可。

作为本发明的优选技术方案，所述固定板的外表面与顶杆的外表面相贴合，所述顶杆的一端顶表面呈斜面状，所述顶杆的一侧表面固定连接有方形块，所述方形块的外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定设置在支撑块的内部，所述支撑块通过复位弹簧与方形块构成弹性结构，所述方形块、顶杆和固定板均与支撑块构成滑动结构。