[发明专利]一种焊机故障诊断方法及系统在审
| 申请号: | 202111428902.1 | 申请日: | 2021-11-29 | 
| 公开(公告)号: | CN114169414A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 | 
| 发明(设计)人: | 刘鑫宇;叶航;刑可;章智荣;郭龙根 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一六研究所;江苏杰瑞科技集团有限责任公司 | 
| 主分类号: | G06K9/62 | 分类号: | G06K9/62;G06F16/28 | 
| 代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 朱炳斐 | 
| 地址: | 222001 *** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 故障诊断 方法 系统 | ||
本发明公开了一种焊机故障诊断方法及系统,方法包括以下步骤:采集各故障状态下的焊机数据,构建数据库;对数据库中的焊机数据进行预处理,生成训练数据集;利用训练数据集训练隐马尔科夫模型,生成不同故障状态对应的故障状态模型;基于所述故障状态模型,实时监测焊机状态。本发明通过对焊机故障状态模型与实时采集数据分析计算,可以确定焊机故障位置及故障模式,便于技术人员确定故障解决方案。
技术领域
本发明属于故障诊断领域,特别是一种焊机故障诊断方法及系统。
背景技术
在现代工业的发展过程中,焊接技术起着不可或缺的作用,随着焊接技术的推广,作为焊接过程中的重要组成部分,焊机也得到了广泛的应用。焊机有着操作简单、使用方便、焊接后焊缝结实等优点,可应用于航空航天、船舶、汽车等各种工业领域。
但由于焊机服役年限增加及环境对电子元件的影响,会发生多类型故障。常见的焊机故障有:焊接过热,空载电压过低、电流不可调、送电后空气开关跳闸等。焊机内部由多种电路相互控制组成,损坏其中一种器件,另外的器件也会受到影响。焊机内部系统构成的复杂性,为操作人员解决焊机故障带来了极大的难度,以传统方法确定焊机故障,需要采用各种测量工具,历经各个步骤,分别测量各元器件是否损坏。这样的测量方法无法快速准确的定位故障部位、确定故障形式,致使后续维修工作难以开展,造成长时间停机,影响生产效率。
基于数据驱动的焊机故障诊断,利用历史数据建立焊机故障模型,在此基础上,通过对实时数据的分析和处理,系统直观地展示焊机状态,一旦焊机发生故障,能够快速准确的确定故障所在位置,为维修人员制定方案提供有力保证,尽最大可能减少停机时间,提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊机故障诊断方法及系统,能实时监测焊机状态以及确定焊机故障模式。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种焊机故障诊断方法,所述方法包括以下步骤:
步骤1,采集各故障状态下的焊机数据,构建数据库;
步骤2,对数据库中的焊机数据进行预处理,生成训练数据集;
步骤3,利用训练数据集训练隐马尔科夫模型,生成不同故障状态对应的故障状态模型;
步骤4,基于所述故障状态模型,实时监测焊机状态。
进一步地,步骤2所述对数据库中的焊机数据进行预处理,生成训练数据集,具体为根据主成分分析法PCA对焊机数据进行预处理,过程包括:
步骤2-1,从数据库中选取某一时间段内某种故障状态对应的焊机数据,构成高维数据矩阵;
步骤2-2,利用主成分分析法PCA对高维数据矩阵进行降维处理,得到一维数据矩阵,构成该种故障状态对应的训练数据集。
进一步地,步骤4所述基于所述故障状态模型,实时监测焊机状态,具体包括:
步骤4-1,实时采集焊机数据;
步骤4-2,利用步骤2的方式对实时采集的焊机数据进行预处理,获得当下焊机数据对应的一维数据矩阵;
步骤4-3,计算该一维数据矩阵与各故障状态模型的最大似然相似概率,选取概率值最大的模型,该模型对应的故障状态即为当前焊机故障状态。
一种焊机故障诊断系统,所述系统包括数据采集模块、数据预处理模块、故障状态模型训练模块和实时状态监测模块;
所述数据采集模块,根据CAN总线通信协议连接上位机与下位机,采集各故障状态下的焊机数据,构建数据库;
所述数据预处理模块,用于对数据库中的焊机数据进行预处理,生成训练数据集;
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