[发明专利]一种阻燃PVC材料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃PVC材料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：PVC树脂100-120份、表面改性多孔氢氧化铝微球10-15份、SbOCl 5-10份、抑烟剂2-3份、增塑剂2-5份、抗氧剂1-3份；所述表面改性多孔氢氧化铝微球为表面经过聚多巴胺包覆的多孔氢氧化铝微球，粒径在100-500nm之间。

2.根据权利要求1所述阻燃PVC材料，其特征在于，所述表面改性多孔氢氧化铝微球由以下方法制备而成：

S1.多孔纳米氢氧化铝微球的制备：将拟薄水铝石粉加入水中，得到悬浮液，调节pH值，加热，得到溶胶，冷却后喷雾干燥，得到多孔纳米氢氧化铝微球；

S2.负载己二酸的多孔纳米氢氧化铝微球：将己二酸溶于乙醇中，加入步骤S1制得的多孔纳米氢氧化铝微球，挥发除去乙醇，得到负载己二酸的多孔纳米氢氧化铝微球；

S3.表面改性：将步骤S2制得的负载己二酸的多孔纳米氢氧化铝微球分散于水中，加入多巴胺盐酸盐，溶解完全后，加入三羟甲基氨基甲烷引发反应，加热反应4-7h，离心，洗涤，干燥，得到表面改性多孔氢氧化铝微球。

3.根据权利要求2所述阻燃PVC材料，其特征在于，步骤S1中所述pH值调节至4-5，所述调节pH值的方法为加入酸液，所述酸液选自硝酸、盐酸或硫酸，所述酸液的物质的量浓度为0.5-2mol/L。

4.根据权利要求2所述阻燃PVC材料，其特征在于，步骤S1中所述加热温度为70-80℃；所述悬浮液中拟薄水铝石的质量分数为15-25wt％。

5.根据权利要求2所述阻燃PVC材料，其特征在于，步骤S2中所述己二酸和多孔纳米氢氧化铝微球的质量比为(3-7)：10。

6.根据权利要求2所述阻燃PVC材料，其特征在于，步骤S3中所述负载己二酸的多孔纳米氢氧化铝微球、多巴胺盐酸盐、三羟甲基氨基甲烷的质量比为100：(15-25)：(0.5-1.5)。

7.根据权利要求1所述阻燃PVC材料，其特征在于，所述抗氧剂选自2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯和双十八碳醇酯中的至少一种。

8.根据权利要求1所述阻燃PVC材料，其特征在于，所述抑烟剂选自二茂铁、三氧化二铁、八钼酸铵、三氧化钼、氧化铜、氧化亚铜、氯化铁、氯化亚铁、硼酸锌；优选地，为硼酸锌和三氧化钼的复配混合物，质量比为3：(1-2)。

9.根据权利要求1所述阻燃PVC材料，其特征在于，所述增塑剂选自己二酸二辛酯、己二酸、1，2-丙二醇聚酯、偏苯三酸三辛酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的至少一种。

10.一种如权利要求1-9任一项所述阻燃PVC材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将PVC树脂加入到双螺杆挤出机中加热至200-220℃熔融搅拌，加入表面改性多孔氢氧化铝微球、SbOCl、抑烟剂、增塑剂和抗氧剂，搅拌混合均匀，挤出造粒，得到阻燃PVC材料。