[发明专利]一种一次叠装一、两台铁芯带料仓的自动化叠装设备在审
| 申请号: | 202111428065.2 | 申请日: | 2021-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN114104663A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
| 发明(设计)人: | 周佳文;韩成云;伦臣芳;陈春龙 | 申请(专利权)人: | 江苏京天下电气科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/06 | 分类号: | B65G47/06;B65G63/04;B65G57/00;H01F41/02 |
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| 地址: | 225500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 一次 叠装一 两台铁芯带料仓 自动化 装设 | ||
本发明涉及带料仓的自动化叠装设备技术领域,且公开了一种一次叠装一、两台铁芯带料仓的自动化叠装设备,包括料仓,所述料仓的一侧设置有轨道,且轨道上设置有取料组件,所述取料组件的一侧设置自动化叠装设备,所述轨道的一端延伸至自动化叠装设备内设置,且轨道上设置有转运小车。本发明提供了一种自动化从料仓到叠装设备,比较一次无料仓只叠装一台铁芯的设备,节省人工放料叠装一台的时间,大大提高了生产效率,自动化程度更高,还减少了操作人员的数量,减少人工成本。
技术领域
本发明涉及带料仓的自动化叠装设备技术领域,尤其涉及一种一次叠装一、两台铁芯带料仓的自动化叠装设备。
背景技术
随着科技的不断进步和人们生活水平的不断提高,智能化自动化生产取代人工生产已成为历史发展的必然,铁芯自动化装配领域实行自动化叠片是大势所趋。
目前变压器铁芯叠片组装主要为人工作业,这种装配方式不仅产能低,质量难以保证,而且人工成本高,生产效率低。
为此,我们提出一种一次叠装一、两台铁芯带料仓的自动化叠装设备解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种一次叠装一、两台铁芯带料仓的自动化叠装设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种一次叠装一、两台铁芯带料仓的自动化叠装设备,包括料仓,所述料仓的一侧设置有轨道,且轨道上设置有取料组件,所述取料组件的一侧设置自动化叠装设备,所述轨道的一端延伸至自动化叠装设备内设置,且轨道上设置有转运小车。
优选地,所述取料组件包括小车钢架,且小车钢架内设置有取料小车,所述取料小车位于小车钢架内部设置,所述小车钢架上设置有吊装组件。
优选地,所述吊装组件包括驱动电机,且驱动电机的一端固定连接有第一铰链盘,所述第一铰链盘的一侧齿合有链条,且链条的一端固定连接有吊架,所述取料小车的一侧转动连接有第二铰链盘,且第二铰链盘与链条齿合,所述吊架的一侧设置有取料爪。
优选地,所述取料小车包括小车底盘,且小车底盘位于轨道上方设置,所述小车底盘的上设置有齿链传送带。
优选地,所述取料爪包括气缸,且气缸吊架固定连接,所述气缸的一端固定连接有真空吸盘。
优选地,所述料仓包括架体,且架体内固定连接有滚动模块,所述滚动模块的上方设置有料板。
优选地,所述吊架的侧壁开设有孔洞,且孔洞内设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有连接头,且连接头的一侧侧壁开设有链条连接孔,所述螺纹杆的外壁分别螺纹连接有上螺母与下螺母。
优选地,所述小车钢架的一侧设置有爬梯,且爬梯与小车钢架固定连接。
优选地,所述小车钢架的一侧设置有缓冲器座,且缓冲器座的一侧侧壁固定连接有缓冲器,所述缓冲器座的下表面固定连接有地锚。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,提供了一种自动化从料仓到叠装设备,比较一次无料仓只叠装一台铁芯的设备,节省人工放料叠装一台的时间,大大提高了生产效率,自动化程度更高,还减少了操作人员的数量,减少人工成本。
2、本发明,通过取料小车移动、上升将直接从料仓取料,一直到叠料完成后,叠料平台移动到成品转运小车固定位置,中间取消了人工到设备周围补料,相比较同类自动化叠装设备,减少了人工成本,也减少安全隐患。
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