[发明专利]一种可自动传输且具有防堵功能的粉末冶金设备

说明书

本发明涉及冶金设备领域，具体的说是一种可自动传输且具有防堵功能的粉末冶金设备，包括支撑定位机构，所述支撑定位机构的内部固定安装有传动接触装置，所述传动接触装置包括U型连接杆、螺纹压杆、L型挤压杆、第一连接绳、按压柱、限位弹簧杆、封闭横板、L型气缸和山字型插杆，所述U型连接杆固定连接在按压柱的侧端顶部，所述螺纹压杆固定连接在U型连接杆的底端，所述限位弹簧杆固定连接在按压柱的底部两端，所述L型气缸滑动插接在限位弹簧杆的底端，所述封闭横板滑动插接在L型气缸的侧端内部。通过传动接触装置与支撑定位机构的设置，实现了可防止金属屑结块堵塞和自动传输和卸料一体化的工作。

技术领域

本发明涉及冶金设备领域，具体说是一种可自动传输且具有防堵功能的粉末冶金设备。

背景技术

金属在切割后通常会产生金属屑，且金属屑可再次回收利用，通过金属屑压制机的设置，可将金属屑以块状的形式压制成型，使得可便于金属屑回收利用，通过金属屑压制机的设置，可将大量的金属屑完成压制工作，且金属屑压制机具有稳定性高、结构牢固、便于维护检修等特点，使得在金属屑回收时，最多的会使用金属屑压制机，但是现有的金属屑压制机在使用时仍然存在一些问题，例如：

现有的金属屑压制机在工作时，由于金属屑的摩擦力度较大，使得在往模具内部传输金属屑时，往往会出现堵塞或结块的现象，从而导致冲压模块空转，且现有的金属屑压制机无法实现自动传输物料与卸料一体化的工作，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种可自动传输且具有防堵功能的粉末冶金设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自动传输且具有防堵功能的粉末冶金设备，包括支撑定位机构，所述支撑定位机构的内部固定安装有传动接触装置，所述传动接触装置包括U型连接杆、螺纹压杆、L型挤压杆、第一连接绳、按压柱、限位弹簧杆、封闭横板、L型气缸和山字型插杆，所述U型连接杆固定连接在按压柱的侧端顶部，所述螺纹压杆固定连接在U型连接杆的底端，所述限位弹簧杆固定连接在按压柱的底部两端，所述L型气缸滑动插接在限位弹簧杆的底端，所述封闭横板滑动插接在L型气缸的侧端内部，所述山字型插杆固定连接在按压柱的底部两端，且所述山字型插杆位于限位弹簧杆的侧端，所述L型挤压杆对称固定连接在山字型插杆的侧端，所述第一连接绳固定连接在山字型插杆的侧端，且所述第一连接绳位于L型挤压杆与L型挤压杆之间。

优选的，所述支撑定位机构包括限位支撑架、收纳装置、传输腔体、支撑转轮、固定横槽、成型槽体、适配穿插孔、定位耳板、支撑架体、定位圈、移动底板、卸料滑坡、转动支撑圈、滑动轮、螺纹槽、清洁卡盘、收纳腔体、搅动叶片、连接块、紧固弹簧、移动推板、限位卡键、第二连接绳和延伸接触杆，所述限位支撑架固定连接在支撑架体的顶端，所述定位圈固定连接在支撑架体的顶端中心，所述收纳装置固定连接在支撑架体的侧端顶部，所述定位耳板固定连接在支撑架体的两端底部，所述传输腔体固定连接在收纳装置的底端中心，所述支撑转轮固定连接在传输腔体上，所述固定横槽固定连接在传输腔体上，且所述固定横槽位于支撑转轮的侧端，所述成型槽体固定连接在支撑架体的内部底端中心，所述适配穿插孔对称开设在支撑架体的内部底端，且所述适配穿插孔位于成型槽体的两端，所述卸料滑坡固定连接在成型槽体的侧端，所述移动底板滑动插接在成型槽体的内部底端，所述连接块固定连接在固定横槽的侧端顶部，所述紧固弹簧固定连接在连接块的底端中心，所述延伸接触杆固定连接在紧固弹簧的两端，所述移动推板滑动插接在固定横槽的侧端中心，所述限位卡键固定连接在移动推板靠近延伸接触杆的顶部一端，所述第二连接绳的两端分别固定连接在移动推板和支撑转轮上。

优选的，所述收纳装置包括转动支撑圈、滑动轮、螺纹槽、清洁卡盘、收纳腔体和搅动叶片，所述转动支撑圈转动连接在收纳腔体的顶端，所述滑动轮对称转动连接在转动支撑圈的内侧，且所述滑动轮呈环形分布，所述螺纹槽开设在转动支撑圈的内部中心，所述清洁卡盘固定连接在转动支撑圈的中心底部，所述搅动叶片对称固定连接在转动支撑圈的中心底端，且所述搅动叶片呈环形分布。