[发明专利]一种原位基坑斜支反力装置的动态监测施工方法

权利要求书

1.一种原位基坑斜支反力装置的动态监测施工方法，其中，斜支反力装置包括支撑柱，反力墩，腰梁，锚索，大钢管座，联系件，斜支撑，结构桩；在基坑内通过斜支反力装置进行全侧壁支撑，所述斜支反力装置按五米一个的间距均匀设置，所述支撑柱设置在基坑侧壁，支撑柱之间设置钢板桩，构成密闭止水围闭结构；

其特征在于：所述支撑柱中间设置有腰梁，所述腰梁上端面通过设置预留孔，锚索通过预留孔倾斜插入基坑土体中，并穿过大钢管座的孔洞，通过在大钢管座内注入混凝土浆液，该混凝土浆液从大钢管座的孔洞中喷出劈裂基坑土体，且使得大钢管座和锚头凝固为一体；所述大钢管座为横向设置在基坑土体中，其标高与基坑底部相齐平，大钢管座一端全部横向插入基坑土体中，另一端焊接在反力墩上，所述反力墩为预埋在基坑底部的混凝土基座，所述大钢管座上预留有注浆孔，所述反力墩的另一端通过联系件与结构桩连接，所述结构桩上部通过斜支撑与腰梁外侧面连接，通过斜支撑、锚索、大钢管座、反力墩和联系件构成一体的三角反力装置；

具体动态监测施工方法为：

步骤1：准备阶段步骤11、调查待测区域的基坑侧壁状况，综合考虑土壤质地和路面、周围道路、植被状况及相应的监测要求，进行均布基坑侧壁监测点；步骤12、在待测基坑侧壁监测点处将激光定测装置预埋安装至腰梁底部，以确保激光定测装置安装牢固且无松动倾斜，每个激光定测装置由激光灯、灯盖、电源组成，激光灯的射线垂直朝向基坑底部；步骤13、在基坑侧壁监测点的延长线的结构桩上布置高速工业相机，并通过无线网与计算机连接；

步骤2：拍摄测量步骤21: 高速工业相机正对所述激光灯进行拍摄，理想状态认为结构桩的基准点为不动点且作为坐标原点，通过对不同位置的激光灯进行拍摄激光图像，对激光线的参数包括距离、角度、横向坐标进行计算和存储，以确保相机视野中的激光灯的图像清晰，设置间隔时间进行采样存储激光图像；

步骤3：对比前后激光图像像素位移，通过计算单个激光图像的距离、偏移角和横向坐标，确定其监测点的位移Pi，通过所有单点的位置Pi，绘制偏移网格线，动态监测监测点数据；以及对比两个相邻激光图像的激光图像坐标，计算两个基坑侧壁监测点的变形值Li；并通过相邻像素位移值Li累积来计算单侧基坑侧壁的总位移D：

。

2.根据权利要求1所述的一种原位基坑斜支反力装置的动态监测施工方法，其特征在于，所述支撑柱底部设置有搅拌桩底座，支撑柱之间设置上、中、下三层连接梁，所述腰梁通过与预埋件焊接的形式设置在支撑柱外侧，且与中层连接梁不在同一水平位置，锚索通过预留孔时不会触碰到中层连接梁。

3.根据权利要求1所述的一种原位基坑斜支反力装置的动态监测施工方法，其特征在于，当进行混凝土浆液从大钢管座的孔洞中喷出劈裂基坑土体时，分三次进行喷浆，喷浆压力分别为1.5MPa，4MPa，0.5MPa。

4.根据权利要求2所述的一种原位基坑斜支反力装置的动态监测施工方法，其特征在于，斜支撑为钢筋混凝土结构或钢管柱形式。

5.根据权利要求1所述的一种原位基坑斜支反力装置的动态监测施工方法，其特征在于，为使锚索通过预留孔倾斜插入基坑土体中，应预先进行位置对中，用定向钻头从基坑土体中穿过大钢管座的孔洞，保证位置精确，其中大钢管座的孔洞的直径大于定向钻头和锚头，锚头插入孔洞后立即进行注浆。

6.根据权利要求1所述的一种原位基坑斜支反力装置的动态监测施工方法，其特征在于，在激光定测装置的正下方设置有反光镜面，反光镜面设置在反力墩上，通过拍摄反光镜的反光和原激光线的角度以确定偏移角。