[发明专利]一种托槽定位器设计系统

说明书

本发明涉及托槽定位器技术领域，且公开了一种托槽定位器设计系统，所述自动定位系统由S1‑S6组合而成，S1牙齿切分；S2模拟排牙；S3位置调整；S4位置定位；S5模型参数化；S6生成定位器，根据对整体模型进行参数生成的数据，将数据通过无线信号传输到3D打印组件，通过3D打印组件生成定位器，通过自动定位系统采用的模拟排牙来确定托槽的最佳位置，通过模型参数化设计实现托槽定位器的个性化生成，使得托槽定位器能够提升托槽粘贴的定位精度，实现基于标准托槽的患者个性化定位，减少技工，医生的工作强度，降低托槽粘贴模板的生产成本和周期，有效降低、减少因托槽定位偏差产生的正畸副作用力。

技术领域

本发明涉及托槽定位器技术领域，具体为一种托槽定位器设计系统。

背景技术

现有技术固定正畸托槽粘贴定位方法：

1. 直接粘贴-医生根据患者的牙齿情况，进行托槽的直接粘贴（靠临床医生的经验判断托槽的粘贴位置及底板角度）;

2. 间接粘贴（3D打印间接粘贴导板方法）：

①.将患者的模型进行数字化；

②.在软件中进行牙齿排齐；

③.在数字模型上进行行托槽定位，调整，并添加托槽位置标记点；

④.打印牙颌模型+托槽定位标记，及间接定位导板框架；

⑤.将托槽临时安装在打印模型上；

⑥.将模型上的托槽转移至托槽间接定位模板上，并用硅胶进行定位；

⑦.临床医生通过间接定位导板进行患者口内托槽粘贴。

3. 间接粘贴（热压成型间接粘贴导板方法）：

①.将患者的模型进行数字化；

②.在软件中间中进行牙齿排齐；

③. 在数字模型上进行行托槽定位，调整，并添加托槽位置标记点；

④.打印牙颌模型+托槽定位标记；

⑤.将托槽临时安装在打印模型上；

⑥. 通过热压成型的方式将托槽转移至高分子膜片上；

⑦.临床医生通过间接定位导板进行患者口内托槽粘贴。

存在的问题：

1.直接粘贴方式更多的依靠医生的临床经验，位置选择定位，调整耗时较长；

2.间接粘贴方式（3D打印）需要打印模型并进行托槽的技工室模拟粘贴，对技工的要求高，采用硅胶定位的方式，容易产生运输过程中的附件脱落等问题，影响定位精度；

3. 间接粘贴方式（热压成型模式），比3D打印模式增加热压成型工序，对热压成型工艺有一定的技术要求，增加技工室工作量，同时热压成型后定位精度有所下降，托槽与膜片在运输及粘结过程中容易产生分离，错位等问题，因此不能满足托槽定位器设计系统的工作要求，为此提出一种托槽定位器设计系统。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种托槽定位器设计系统，以解决上述的技术问题。

（二）技术方案