[发明专利]一种利用化纤湿法纺丝制备海藻酸医用纤维的方法在审
申请号: | 202111423685.7 | 申请日: | 2021-11-26 |
公开(公告)号: | CN114197206A | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 张文驰 | 申请(专利权)人: | 徐州亚兴医疗科技有限公司 |
主分类号: | D06M15/13 | 分类号: | D06M15/13;D06M13/292;D06M13/238;D01F2/00;D01F1/07;D01D5/06;D01D1/00;D06M101/04 |
代理公司: | 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人: | 贾凤仪 |
地址: | 221416 江苏省徐州市新沂市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 化纤 湿法 纺丝 制备 海藻 医用 纤维 方法 | ||
1.一种利用化纤湿法纺丝制备的海藻酸医用纤维,其特征在于:包含以下各成分的重量份的组成:植物纤维50份-70份、海藻酸溶液20份-30份、去离子水15份-25份、植酸溶液10份-13份、非离子表面活性剂0.5份-0.8份、保护添加剂0.5份-0.7份、涂层添加剂0.1份-0.3份。
2.根据权利要求1所述一种利用化纤湿法纺丝制备的海藻酸医用纤维,其特征在于:具体各成分的重量份的组成:植物纤维60份、海藻酸溶液25份、去离子水20份、植酸溶液12份、非离子表面活性剂0.7份、保护添加剂0.6份、涂层添加剂0.2份。
3.根据权利要求1所述一种利用化纤湿法纺丝制备的海藻酸医用纤维,其特征在于:所述海藻酸溶液浓度为5wt%,所述去离子水浓度为4wt%,所述植酸溶液为0.2wt%。
4.根据权利要求1所述一种利用化纤湿法纺丝制备的海藻酸医用纤维,其特征在于:所述保护添加剂采用二乙烯三胺和乙二醛合成且合成比例为1:1。
5.根据权利要求1所述一种利用化纤湿法纺丝制备的海藻酸医用纤维,其特征在于:所述涂层添加剂采用柔软剂、润滑剂和荧光增白剂的一种或两种以上。
6.根据权利要求1-5所述一种利用化纤湿法纺丝制备的海藻酸医用纤维的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
步骤一基质的预处理:分为清洗基质和表面处理,首先将医用纤维用植物纤维进行洗涤,并通过清洁刷对医用纤维的表面进行刷取清洗和整理;
步骤二溶液制备:取出海藻酸,用电子天平称量5克,添加到95ml的植物纤维中,配制成5wt%浓度的海藻酸溶液,取植酸4克,添加到96ml植物纤维中,配制成4wt%浓度的植酸溶液,称量单宁酸0.2克,添加到99.8ml植物纤维中,配制成0.2wt%浓度的去离子水溶液,获取三组阻燃配比溶液;
步骤三对基质进行清洗:将预处理过的医用纤维放入海藻酸溶液中浸泡3-7分钟,取出后,用植物纤维清洗表面未吸附的离子,然后放入去离子水中浸泡3-7分钟,取出后用植物纤维清洗表面未吸附离子,再次放入海藻酸溶液浸泡3-7分钟,取出,植物纤维清洗,放入植酸溶液,浸泡3-7分钟,取出用植物纤维清洗,此为一层组装,此时已在棉纤维表面形成一层双分子层,如此往复的轮流放入PEI、单宁酸、植酸进行组装,清洗,直到达到需要的层数目标;
步骤四添加剂注入混合:当医用纤维的表面阻燃层数满足要求后,将非离子表面活性剂、保护添加剂和涂层添加剂逐一添加入混合容器内并将混合容器温度设定在30℃-40℃且内置搅拌杆,搅拌杆的转速为250转/分钟-320转/分钟,搅拌时间设定在30℃-40℃,最后通过湿法纺丝机喷丝孔压出;
步骤五后期干燥处理:将处理好的医用纤维进行自然风干并进行密封包装,放置在干燥位置进行存储。
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