[发明专利]一种用于金属挂钩件包塑的自动化生产线

权利要求书

1.一种用于金属挂钩件包塑的自动化生产线，其特征在于，包括：

上料工位，由上料工作台、位置传感器、侧板链条、来料料箱组成，上料工位为人工作业工位，产品料件由作业员在上料工作台上将金属挂钩一个一个分别挂在侧板链条的挂勾上；位置传感器会在上料工作台前端检测侧板链条上是否已经挂有金属工件，位置传感器为非接触方式工作；侧板链条为专用定制，在链条外缘一侧有专门用于勾取金属工件的U型钩结构，U型钩有极细钢丝制成，钢丝硬度以挂上成品金属件不变形为准；料箱装载表面清理干净的金属工件；

加热工位1，由电加热管、保温箱体、侧板链条、传感器组成，电加热管分别安装在保温箱体内测各个面上，保温箱体密闭保温，只有结合链条运动路线的进出两个开口，保温箱体内部有温度传感器，随时检测箱内温度，箱内温度可调节，温度控制精度和温度调节范围依照塑粉的厂家建议参数；

喷塑粉工位，由塑粉装载箱体、塑粉原料、静电发生器、传感器、侧板链条组成，经过上一工序加热的金属工件，由侧板链条载入喷塑粉箱体，使金属工件均匀粘挂上塑粉；侧板链条在塑粉装载箱外侧、上方运行，只有侧板链条的挂钩和挂勾上的工件在塑粉装载箱里面，箱内传感器随时检测箱内塑粉量，自动添加；塑粉装载箱体密闭，只有在侧板链条和工件的进出路径上有开口；

吹风工位，由万向吹管、气泵、传感器、塑粉收集箱、侧板链条组成，塑粉收集箱里有多根万向吹管，万向吹管吹掉多余的粘在工件上的塑粉，吹管吹气方向不可以全部朝同一个方向，塑粉收集箱密闭，只有在侧板链条二号工件的进出路径上有开口，吹风管风量大小需要现场调试，以成品质量和不将工件吹落为基础条件；

加热工位2，由电加热管、保温箱体、侧板链条、传感器组成，电加热管分别安装在保温箱体内测各个面上，保温箱体密闭保温，只有结合链条运动路线的进出两个开口，保温箱体内部有温度传感器，随时检测箱内温度，箱内温度可调节，温度控制精度和温度调节范围依照塑粉的厂家建议参数；

冷却清洗工位，由喷淋水管、水泵、传感器、水回收箱、烘干风扇、侧板链条组成，传感器检测到工件进入冷却清洗区域时， 喷淋水管从工件的斜上方朝下进行冷水喷淋清洗降温，当传感器检测到工件进入烘干区域时，热风从工件的斜上方方向进行吹干烘干作业，烘干温度依照塑粉厂家的建议参数；

点胶工位，由位置传感器、点胶喷头、点胶器、胶体、侧板链条组成，点胶喷头架设在侧板链条挂钩的斜下方，不与侧板挂钩和工件接触，点胶喷头在非接触传感器检测到工件进入点胶工位，进入工作状态，由点胶器控制喷出定量的胶液在工件上面点胶量根据工件产品质量要求来确定；

下线工位，由安全光栅、位置传感器、作业台、侧板链条、完成品料箱组成，安全光栅安装在人工作业口的两侧，靠近侧板链条内侧，当作业员手臂进入到安全光栅感应区时，引发报警信号同时侧板链条马上减速，提醒作业员在安全，位置传感器安装在侧板链条的两侧，检测侧板链条上是否有工件， 作业员取下工件之后将其放入完成品料箱；

生产线体保护外箱体，由亚克力、金属板、支架、组成;

除了工件进出口之外，保护箱体将整条生产线覆盖包裹起来，各工位区域由亚克力透明板构成观察窗口，以最大程度减少环境的污染。

2.根据权利要求1所述的自动化生产线，其特征在于，所述侧板链条，链条是由一节一节的链条组成的， 实际使用时是根据生产节拍和生产线架设的链条空间，来设置在整个链条上安装多少节侧板链条，安装侧板链条需要至少保证侧板链条的侧钩在整个链条运转全程范围内， 不互相干扰， 悬挂工件之后，工件之间也不可互相接触，另外，整体链条的速度可调，根据生产节拍以及每个加热器点胶器的参数进行调节。

3.根据权利要求1所述的自动化生产线，其特征在于，所述侧板链条，根据生产节拍、产能要求、以及生产线架设空间， 可以在整个链条轴上架设一条以上的链条， 这样在同一时间，作业产能会相应提高。

4.根据权利要求1所述的自动化生产线，其特征在于，所述冷却工位，可以采用风冷装置，减少水源于电气接触的安全隐患。