[发明专利]一种高强度PVC-M双壁波纹管及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种高强度PVC‑M双壁波纹管及其加工工艺，所述波纹管本体的外侧设置有螺旋状分布的凸起部位，所述波纹管本体和凸起部位的外侧包裹有加强套，所述波纹管本体包括以下重量份的原料：PVC‑M、重质碳酸钙、聚乙烯醇、OPE蜡、热稳定剂、耐磨耐腐蚀功能母粒和抗菌增韧母粒，所述加强套包括网状的骨架层，骨架层的外侧包括有加强涂料，加强涂料包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂、聚碳酸酯、稳定剂、改性纤维、润滑剂和增韧剂。本发明在波纹管本体的外层，可以提高对波纹管本体的防护能力，并且也可以提升波纹管的整体强度，可以防止波纹管长时间在高压环境使用后，管材出现变形或者受损的问题。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体涉及一种高强度PVC-M双壁波纹管及其加工工艺。

背景技术

双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁的管材，双壁波纹管的结构合理、并且耐温性能强，同时卫生性能可靠、强度高、抗震性能强，并且安装运输方便，从而适用于许多领域，PVC-M是指改性聚氯乙烯管，在运用到双壁波纹管中时，可以提高管材的抗震性能和韧性，是双壁波纹管常见的原材料之一。

经检索，中国专利公开了一种PVC-M双壁波纹管(公开号：CN108518538A)，该专利包括中空的内管层和波纹状的外管层，外管层表面具有间隔的波峰；的内管层与外管层间设有第一增强层，相邻两波峰间的波谷内设有环形的金属加强筋，金属加强筋由第二增强层覆盖；第一增强层和第二增强层的环刚度等级高于内管层和外管层的环刚度等级；波峰下部的腔室内设有向上弯曲的加强板。

现有的PVC-M双壁波纹管结构单一，在高强度的使用环境中，若高压环境持续时间过长，则管材容易出现损伤或者变形的问题，同时现有的管材加工装置和方式单一，不方便加工复合型管材。

发明内容

为了克服上述现有的PVC-M双壁波纹管结构单一，在高强度的使用环境中，若高压环境持续时间过长，则管材容易出现损伤或者变形的问题，同时现有的管材加工装置和方式单一，不方便加工复合型管材的技术问题，本发明的目的在于提供一种高强度PVC-M双壁波纹管及其加工工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高强度PVC-M双壁波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体的外侧设置有螺旋状分布的凸起部位，所述波纹管本体和凸起部位的外侧包裹有加强套；

所述波纹管本体包括以下重量份的原料：PVC-M90-115份、重质碳酸钙14-22份、聚乙烯醇4-5份、OPE蜡0.4-1.1份、热稳定剂0.5-0.8份、耐磨耐腐蚀功能母粒5-6.3份和抗菌增韧母粒2.5-3.7份；

所述加强套包括网状的骨架层，骨架层的外侧包括有加强涂料，加强涂料包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂50-55份、聚碳酸酯13-15份、稳定剂3-3.7份、改性纤维15-18份、润滑剂0.5-0.8份和增韧剂3-4.3份。

作为本发明进一步的方案：所述加强套呈螺旋状紧贴在波纹管本体和凸起部位的外侧，且加强套相邻的侧边紧密贴合。

作为本发明进一步的方案：所述加强套中骨架层的材料为玻璃纤维、陶瓷纤维或聚氨酯纤维中的任一种。

作为本发明进一步的方案：所述加强套的加工方法包括以下步骤：

S1：将加强涂料的原料加热、混合，再均分得到涂料A和涂料B；

S2：将涂料A浇筑在模具中；

S3：将网状的骨架层平铺在涂料A上侧；

S4：将涂料B浇筑在骨架层的上侧，待涂料A和涂料B凝固后得到加强套。

本发明还公开了一种高强度PVC-M双壁波纹管的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：

步骤一：将波纹管本体的原料通过挤出机得到波纹管本体；