[发明专利]一种环保涂料制备装置及方法

权利要求书

1.一种环保涂料制备装置，其特征在于：

包括用于多重研磨混合的研磨混合器(1)、循环釜(2)、存储釜(3)；

所述研磨混合器(1)通过第一管道(4)与循环釜(2)的进料端连接；所述循环釜(2)的排料端通过第二管道(5)与研磨混合器(1)的底部连通；

所述研磨混合器(1)通过第三管道(6)与存储釜(3)的进料端连接；

所述第一管道(4)、第二管道(5)和第三管道(6)上均设置有管道阀(7)和管道泵(8)；

所述存储釜(3)下端设置卸料管(9)，且在所述卸料管(9)上设置管道阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保涂料制备装置，其特征在于，所述研磨混合器(1)包括混合桶体(11)、可拆卸的上盖(12)、贯穿固定在上盖(12)中心的预混器(13)以及可拆卸安装在所述上盖(12)上的多个研磨机(14)；所述上盖(12)上安装有用于驱动预混器(13)的驱动器(15)；所述驱动器(15)通过皮带(16)与所述预混器(13)传动连接；

所述混合桶体(11)包括带有固定支撑腿的圆筒(111)；所述圆筒(111)底部固定与圆筒(111)同轴设置的第一隔离环筒(112)、第二隔离环筒(113)，且所述第一隔离环筒(112)位于第二隔离环筒(113)内部；所述圆筒(111)由所述第一隔离环筒(112)和所述第二隔离环筒(113)由内至外分割为一级混合室(114)、二级混合室(115)和三级混合室(116)；所述预混器(13)位于所述一级混合室(114)正上方；所述研磨机(14)下端研磨端位于所述二级混合室(115)；所述第一管道(4)和所述第三管道(6)均与三级混合室(116)连通；所述第二管道(5)与所述一级混合室(114)连通。

3.根据权利要求2所述的一种环保涂料制备装置，其特征在于，所述上盖(12)的下端设置与圆筒(111)内环面配合的限位环，且所述圆筒(111)与所述上盖(12)之间设置密封垫；所述上盖(12)通过多个快速搭扣与所述圆筒(111)连接；所述上盖(12)表面开设多个与研磨机(14)配合的安装孔。

4.根据权利要求2所述的一种环保涂料制备装置，其特征在于，所述预混器(13)包括贯穿固定在上盖(12)的进料筒(131)、固定在上盖(12)下端面混合槽(132)以及贯穿上盖(12)与混合槽(132)连通的进液管(133)；所述进料筒(131)与所述进料筒(131)同轴设置；所述进料筒(131)位于上盖(12)上侧的部分贯穿设置有矩形管道(134)；所述矩形管道(134)以及进料筒(131)底部共同转动连接有转轴(135)；所述矩形管道(134)内部的转轴(135)上安与皮带(16)配合的带轮(136)；所述进料筒(131)上端设置用于放置固态材料的存料斗(137)；所述转轴(135)位于上盖(12)的下侧部分安装有一级破碎刀片(138)；所述进料筒(131)底部开设进水孔(139)；所述进料筒(131)与上盖(12)下侧的连接处均布开设多个出料孔(1310)；所述转轴(135)下端安装搅拌杆(1311)，且所述搅拌杆(1311)位于混合槽(132)内；所述混合槽(132)上端周侧均布开合多个排料口(1312)。

5.根据权利要求2所述的一种环保涂料制备装置，其特征在于，所述研磨机(14)的输出轴设置多层二级破碎刀片(141)；所述研磨机(14)下端输出轴周侧均布设置多个圆杆(142)；所述圆杆(142)沿轴向均布固定有破碎环片(143)；所述研磨机(14)下端设置圆筒罩(144)；所述圆筒罩(144)的上端设置出料导管(145)。

6.根据权利要求4所述的一种环保涂料制备装置，其特征在于，所述转轴(135)上端固定有螺旋叶片(1313)，且所述螺旋叶片(1313)位于所述存料斗(137)的下端部。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种环保涂料制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：粉碎混合，环保固态涂料经由预混器(13)的存料斗(137)加注，经由进料筒(131)底部的一级破碎刀片(138)进行粉碎，环保液态涂料经由进液管(133)进入到混合槽(132)，经由一级破碎刀片(138)和搅拌杆(1311)搅拌与粉碎的粉料混合；

步骤二：再次混合研磨，一级混合的环保涂料经由一级混合室(114)进入到二级混合室(115)，研磨机(14)下端的多层二级破碎刀片(141)高速旋转对环保涂料进行破碎，配合周侧的多列破碎环片(143)进行细磨，在二级破碎刀片(141)高速旋转使上端产生负压的作用下，环保涂料多级粉碎细磨后经由出料导管(145)进入到三级混合室(116)；

步骤三：临时循环釜(2)存储，通过第一管道(4)和管道泵(8)将混合后的环保涂料输送到循环釜(2)中进行存储；

步骤四：灌装前循环进行步骤二与步骤三，研磨混合器(1)与循环釜(2)之间的第一管道(4)和第二管道(5)同时打开，以及第一管道(4)和第二管道(5)上的管道泵(8)同时打开，将环保涂料经过一级混合室(114)、二级混合室(115)、研磨机(14)、三级混合室(116)、循环釜(2)循环；

步骤五：灌装前存储釜(3)存储，关闭第一管道(4)及其上的管道泵(8)，打开第二管道(5)、第三管道(6)及其上的管道泵(8)，细磨混合好的环保涂料收纳到存储釜(3)中待灌装。