[发明专利]适用于竖直轴的丝杠传动结构及其预拉伸工艺

权利要求书

1.一种适用于竖直轴的丝杠传动结构，其特征在于：在安装基座（18）的上下同轴设置上端轴承座（19）和下端轴承座（14），上端轴承座（19）与安装基座（18）固定或一体结构连接，下端轴承座（14）为对开结构，一半与安装基座（18）固定连接，另一半通过法兰螺栓连接；丝杠（5）上端通过上端轴承组（10）与上端轴承座（19）配合，上端轴承组（10）的底部落座在上端轴承座（19）底部限位台上，上端轴承组（10）的顶部通过与上端轴承座（19）连接的上压盖（9）底面限位，在上压盖（9）的内孔设有上密封套（8），上锁紧螺母（7）与丝杠（5）螺纹连接，上锁紧螺母（7）底面压紧上密封套（8）的顶面；丝杠（5）的顶部穿出上端轴承座（19）通过联轴器（3）连接电机（1），在联轴器（3）的外部通过盖板（4）扣合在安装基座（18）的上端，且安装基座（18）与盖板（4）顶部共同连接过渡板（2），过渡板连接电机（1）；丝杠（5）的底部通过下端轴承组（15）与下端轴承座（14）同轴配合，丝杠（5）的底部螺纹连接下锁紧螺母（17），下端轴承组（15）的下端面限位在下密封套（16）的上表面，下密封套（16）的下表面支撑在下锁紧螺母（17）上；下端轴承组（15）的上端通过密封调节装置与丝杠（5）同轴配合，同时与下端轴承座（14）连接定位。

2.如权利要求1所述的适用于竖直轴的丝杠传动结构，其特征在于：所述的密封调节装置结构包括，在下端轴承座（14）的顶面通过配磨垫（13）连接下压盖（12），下压盖（12）的中心孔内同轴配合甩油环（11），甩油环（11）的底部支撑在下端轴承组（15）的内圈上表面，甩油环（11）的顶面与丝杠（5）上的限位台接触。

3.如权利要求2所述的适用于竖直轴的丝杠传动结构，其特征在于：所述的配磨垫（13）为中间对开结构。

4.上述丝杠传动结构的预紧拉伸工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）上端轴承座（19）和下端轴承座（14）的找正及安装：

1.1）将300mm的上检棒（20）插入到安装基座（18）上方的上端轴承座（19）内，将300mm的下检棒（21）插入到下端轴承座（14）；

1.2）测量上检棒（20）和下检棒（21）与基准导轨在X和Z方向上的平行度，要求平行度≤0.015/300mm；测量上检棒（20）与下检棒（21）的同轴度，同轴度要求≤φ0.02mm；如不符合技术要求，对圆周面进行研磨；

1.3）符合平行度和同轴度要求后，将上端轴承座（19）进行定位，下端轴承座（14）的一半通过圆锥销与安装孔内定位；

1.4）定位后对上端轴承座（19）和下端轴承座（14），其中上检棒（20）与基准导轨的平行度由安装基座的轴承孔加工精度保证，装配过程中只需复检，下检棒（21）与基准导轨的平行度及与上检棒（20）的同轴度需通过刮研下端轴承座安装面来进行人工找正；上下检棒（21）和下检棒（21）在满足同轴度要求≤φ0.02mm的前提下，末端沿Z方向上翘；

2）计算丝杠拉伸

2.1）将丝杠（5）、甩油环（11）、下压盖（12）、下端轴承座（14）、下端轴承组（15）和下密封套（16）依次安装，此时不安装配磨垫（13）和锁紧螺母（17）；

2.2）在下压盖（12）的外沿周取均匀的四点，测量下压盖（12）底面与下端轴承座（14）顶面在四个点的间隙距离，并求得平均值为间隙距离a；

2.3）计算拉伸量：丝杠的拉伸量δ可用下式估算：

δ=1/100·ΔT·l

其中ΔT为丝杠在工作时的温升（℃），l为丝杠长度（m），δ单位为mm；

2.4）计算配磨垫所需厚度b，b=a-δ；

3）将计算需要厚度为b的配磨垫分为对开形式，并插入到下压盖（12）与下端轴承座（14）之间，锁紧下压盖（12），拧紧锁紧螺母（17），保证丝杠（5）的限位台与甩油环（11）处无间隙。