[发明专利]一种毛竹化机浆制浆废液治理方法

说明书

本发明提供了一种毛竹化机浆制浆废液的治理方法，所述方法以竹化机浆废液为原料，按照初始COD_Cr浓度不同，经碱回收系统和过滤‑厌氧‑好氧‑Fenton处理废液可达到排放标准(GB3544‑2008)。本发明提供的方法过程简单可行。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种毛竹化机浆制浆废液治理方法。

背景技术

纤维原料短缺一直困扰我国造纸行业的发展，近些年受固体废物进口管理制度改革影响愈发凸显。为解决这一问题，一方面需高效利用纤维原料，另一方面开发非木材纤维原料也尤为重要。据《中华纸业》2019年第12期黄再桂等人“化机浆黑液碱回收的运行经验与存在问题的分析及应对措施”文章介绍，化机浆最大特点是资源利用率高，浆料得率可高达95％，是化学浆的两倍。这也促使我国成为世界上化机浆发展最快的国家之一，目前我国已成为世界上最大的化机浆生产国。同时，我国竹资源丰富，竹化机浆有望成为弥补“禁废令”带来的纤维原料缺口措施之一，很多企业开始考虑以竹材为原料生产化机浆。但是随着化机浆技术的发展，用水量不断减少，产生的高浓废液治理难度大。尤其自2008年国家颁布实施的《制浆造纸水污染物排放标准》(GB3544-2008)，对化机浆废液的排放提出了更加严格的要求，这对国内相关生产化机浆的企业是极大的挑战和考验。目前，国内木材化机浆企业常用的废液处理方法是以厌氧/好氧为核心的生物处理技术，包括水解、厌氧、好氧、混凝、深度处理等工序。但此方法处理能力有限，对于浓度较高的化机浆废液处理难度大，效果差。据《环境保护科学》2008年34(6)期“化学机械浆发展现状及黑液零排放可行性分析”钟树明等人研究，随着国家实施节能减排政策，国内化机浆吨浆耗水量从过去的20m³以上降至现在的10m³左右，废液COD_Cr浓度从过去的7000～9000mg/L上升到现在的12000～20000mg/L。一方面废液浓度大大升高，另一方面排放要求更加严格，如继续单纯采用厌氧-好氧生物处理技术，治理难度陡增，治理费用也会成倍地增加。因此许多化机浆企业采取碱回收处理技术对化机浆高浓废液进行处理。目前，木材化机浆的污染治理技术较为成熟完善，但竹化机浆污染物治理技术的研究还不够系统，为保障竹化机浆项目的顺利实施，有必要对其污染特征及处理方法进行系统研究。

发明内容

本发明提供了一种毛竹化机浆制浆废液的治理方法，所述方法以竹化机浆废液为原料，按照初始COD_Cr浓度不同，经碱回收系统和过滤-厌氧-好氧-Fenton处理废液可达到排放标准(GB3544-2008)。本发明提供的方法过程简单可行。所述方法包括以下步骤：

(1)测定毛竹化机浆废液总COD_Cr、总BOD₅、细小纤维、pH、溶解COD_Cr；

(2)若步骤(1)溶解COD_Cr大于10000mg/L测定物化性能及流变性，进行碱回收处理；

(3)若步骤(1)溶解COD_Cr小于10000mg/L进行过滤-厌氧-好氧-Fenton处理。

进一步地：根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)所述物化性能包括有效碱、固形物浓度、波美度、无机物、有机物、总碱、发热量(高、低位)、膨胀体积、C、H、N、S、O、Na、K、Si、Cl、惰性氧化物。

进一步地：根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(3)所述厌氧处理条件为温度为35℃，pH＝7.0，HRT为1.0天。

进一步地：根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(3)所述好氧处理条件为HRT为1.0天、曝气1h、沉降30min。