[发明专利]筒状件及其加工方法

说明书

本申请公开了一种筒状件及其加工方法，筒状件的加工方法包括：获取所述筒状件的目标开孔参数；根据所述目标开孔参数获取实际开孔参数；对板状原料进行下料，以所述实际开孔参数在所述板状原料上开设预开孔；对所述板状原料实施卷板操作，形成筒状件，所述预开孔形成目标孔。该方案能够解决传统的开孔方法存在的开孔质量差、操作人员的劳动强度大且操作环境恶劣、生产效率低、适用范围窄以及成本高的问题。

技术领域

本申请属于零部件加工技术领域，具体涉及一种筒状件及其加工方法。

背景技术

筒状件在各领域中的应用非常广泛，在筒状件上开孔是实现筒状件与其他部件连接的常见手段，所开孔的质量会直接影响筒状件与其他部件之间的连接可靠性，同时也会影响筒状件的加工效率。

目前，在筒状件上开孔需要首先进行划线操作，然后实施相贯线切割。划线的方式主要包括手工划线和数控自动划线，手工划线的误差较大，导致开孔质量较差，且操作人员的劳动强度较大，数控自动划线的精度较高，但其成本过高。相贯线切割的方式主要包括手工切割、半自动切割机切割及数控相贯线切割机切割，手工切割存在切割质量不佳、操作人员的操作环境恶劣、生产效率低等问题，半自动切割机的功能比较简单，仅适用于结构比较简单的筒状件，数控相贯线切割机虽然功能强大，但成本过高。

发明内容

本申请的目的是提供一种筒状件及其加工方法，能够解决传统的开孔方法存在的开孔质量差、操作人员的劳动强度大且操作环境恶劣、生产效率低、适用范围窄以及成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请提供了一种筒状件的加工方法，包括：

获取所述筒状件的目标开孔参数；

根据所述目标开孔参数获取实际开孔参数；

对板状原料进行下料，以所述实际开孔参数在所述板状原料上开设预开孔；

对所述板状原料实施卷板操作，形成筒状件，所述预开孔形成目标孔。

第二方面，本申请提供了一种筒状件，所述筒状件采用上述加工方法加工而成。

本申请中，开孔操作在卷板操作之前执行，由于卷板之前的板状原料基本为平板结构，因此可以在对板状原料进行下料的同时进行开孔，并且所开的预开孔的参数可以考虑卷板操作对结构的影响而适当调整，从而使得卷板以后所形成的目标孔符合开孔要求。可见，采用该加工方法后，不需要通过划线的方式确定开孔位置，因此其工艺步骤有所减少，同时不需要复杂的切割机来保证开孔质量，因此该加工方法可以解决传统的开孔方法存在的开孔质量差、操作人员的劳动强度大且操作环境恶劣、生产效率低、适用范围窄以及成本高的问题。

附图说明

图1为一种筒状件与连接件的局部结构示意图；

图2为图1所示筒状件和连接件的局部剖视图；

图3为本申请实施例公开的加工方法的流程示意图。

附图标记说明：

110-筒状件、120-连接件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。