[发明专利]电流辅助成型、烧结一体化的连续生产系统及生产方法

权利要求书

1.一种电流辅助成型、烧结一体化的连续生产方法，实现所述方法的生产系统包括：上电极、下电极、模具、传送平台、传动单元、辅助单元和供电单元；其中，所述上电极和下电极对称设置在所述传动单元上，所述传送平台设置在所述传动单元的下端，所述供电单元分别与所述上电极和下电极连接；所述模具固定在所述传送平台上，且所述模具上设有通孔成型腔，且所述通孔成型腔位于所述上电极和下电极之间，且所述通孔成型腔内壁上设有绝缘层；所述辅助单元设置在所述传送平台的一侧，其特征在于，所述生产方法具体包括以下步骤：

S1）启动辅助装置通过料斗将原料粉末注入模具的通孔成型腔中；

原料粉末为铝基、铜基、钛基、铁基或硬质合金粉末；

S2）启动传动单元带动上电极和下电极运动，插入所述通孔成型腔内，并对粉末原料进行预压制，得到粉末生坯，此时所述上电极、下电极、粉末生坯和供电单元形成闭合回路；

所述上电极、下电极和模具材料均为耐高温高强合金；所述绝缘层为氮化硅、碳化硅、氮化铝、或氧化锆中一种；

S3）启动供电单元，电流通过上电极、下电极和粉末生坯，对粉末生坯进行进一步电流辅助压制成型和烧结；

电流辅助成型和烧结的工艺参数：电流100-10000A，电压3-50V，频率1-50kHz，烧结时间5-600s；

S4）电流辅助成型和烧结一体化过程完成后，关闭电源，再通传动单元带动上电极和下电极向上运动，对得到烧结体进行脱模；

S5）启动传送平台将脱模后烧结体运离，同时通过传动单元带动下电极进行复位，

重复S1）-S4），实现粉末冶金零部件的连续生产。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述通孔成型腔的直径是所述上电极和下电极的直径的1-1.2倍。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述供电单元为交流电源或脉冲直流电源。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述耐高温高强合金为碳化钨钴硬质合金、钨基合金或镍基高温合金。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述S2）的预压制压力为：100-1500MPa。

6.一种粉末冶金零部件，其特征在于，所述粉末冶金零部件通过如权利要求1-5任意一项所述的生产方法制备得到。