[发明专利]一种环保型耐热覆膜砂及制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种环保型耐热覆膜砂及制备方法和应用，该环保型耐热覆膜砂包括硅砂、酚醛树脂、固化剂、润滑剂和铁尾矿，其中：硅砂和酚醛树脂的加入量质量比为96‑98：1‑3，铁尾矿的加入量为硅砂的0.1‑1.2wt％；其制备方法包括：将表面依次包覆有酚醛树脂层和固化剂层的硅砂与粒径小于500目的铁尾矿粉末混合均匀后，再与润滑剂混匀，即可。本发明采用铁尾矿辅剂处理覆膜砂，可以替代耐火涂料和氧化铁辅剂，以提高覆膜砂耐热性的优点，成本优势明显，而且节省了砂芯刷涂料、烘干的工序，降本增效；本发明的环保型耐热覆膜砂通过将铁尾矿均匀的包覆在覆膜砂粒表面，不影响覆膜砂的常规性能。

技术领域

本发明属于覆膜砂制备技术领域，更具体地，涉及一种环保型耐热覆膜砂及制备方法和应用。

背景技术

铁矿石在生产铁精矿过程中产生大量的铁尾矿造成铁资源浪费和引起的一系列环保等问题。据统计，我国现堆存的尾矿量近50亿吨，年排出尾矿量高达5亿吨以上，通过分析研究铁尾矿资源利用方法的利弊，以期为今后提高铁资源的综合利用率、保护环境、促进经济发展提供指导。

随着铁矿资源的不断开采利用，作为原铁矿选矿过程中的必然产物的铁尾矿，因其排放量大和利用率低的特点，已成为世界范围内的主要固体废弃物之一，如何提高铁尾矿的利用率一直是各国研究的重点方向。

迄今为止，尚未见到铁尾矿在制备覆膜砂中的相关报道。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种环保型耐热覆膜砂及制备方法和应用。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种环保型耐热覆膜砂，包括：

硅砂、酚醛树脂、固化剂、润滑剂和铁尾矿；

其中：

所述硅砂和所述酚醛树脂的加入量质量比为96-98：1-3；

所述铁尾矿的加入量为所述硅砂的0.1-1.2wt％。

在上述技术方案中，所述固化剂为乌洛托品。

优选地，在上述技术方案中，所述固化剂的加入量为所述酚醛树脂的10-20wt％。

在上述技术方案中，所述润滑剂为硬脂酸钙。

优选地，在上述技术方案中，所述润滑剂的加入量为所述酚醛树脂的5-10wt％。

进一步地，在上述技术方案中，所述铁尾矿的粒径为小于500目。

进一步地，在上述技术方案中，所述环保型耐热覆膜砂由以下重量份的组分组成：

硅砂99-102份，酚醛树脂1.95-2.1份；乌洛托品0.2-0.3份；硬脂酸钙0.115-0.13份；铁尾矿0.875-1.15份。

更进一步地，在上述技术方案中，所述铁尾矿包括Fe₂O₃、SiO₂、Al₂O₃、CaO和MgO；

其中，所述Fe₂O₃、SiO₂、Al₂O₃、CaO和MgO的含量之比分别为(15.5-20.8)：(48.5-57.6)：(24.2-26.7)：(4.67-5.44)：(3.98-4.68)。

本发明另一方面还提供了上述环保型耐热覆膜砂的制备方法，具体包括：

将表面依次包覆有酚醛树脂层和固化剂层的硅砂与粒径小于500目的铁尾矿粉末混合均匀后，再与润滑剂混匀，即可。