[发明专利]一种裂解气深冷分离方法在审
| 申请号: | 202111414823.5 | 申请日: | 2021-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN114087849A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
| 发明(设计)人: | 任小坤;裴栋中;徐晓亮;孙立佳;李腾;刘恩涛;徐兴军 | 申请(专利权)人: | 北京恒泰洁能科技有限公司 |
| 主分类号: | F25J3/02 | 分类号: | F25J3/02 |
| 代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 周新楣 |
| 地址: | 100094 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 裂解气 深冷分离 方法 | ||
1.一种裂解气深冷分离方法,其特征在于,包含如下步骤:
1)将裂解气送入混合冷剂制冷冷箱,冷却后进入干燥器进料分液罐;
2)干燥器进料分液罐罐顶气相物料送进气相干燥器,液相物料脱除游离水后进入液相干燥器;
3)液相干燥器出口物料进入乙烷汽提塔,乙烷汽提塔塔釜液相物料作为低压脱丙烷塔的第一股进料,乙烷汽提塔塔顶气相物料返回混合冷剂制冷冷箱,冷却后进入低压脱甲烷塔,作为低压脱甲烷塔的第一股进料;
4)气相干燥器出口物料返回混合冷剂制冷冷箱,冷却后进入1号气液分离罐,1号气液分离罐罐底液相物料作为低压脱甲烷塔的第二股进料;
5)1号气液分离罐罐顶气相物料复入混合冷剂制冷冷箱,冷却后进入2号气液分离罐,2号气液分离罐罐底液相物料作为低压脱甲烷塔的第三股进料;
6)2号气液分离罐罐顶气相物料再入混合冷剂制冷冷箱,冷却后进入3号气液分离罐,3号气液分离罐罐底液相物料作为低压脱甲烷塔的第四股进料;
7)3号气液分离罐罐顶气相物料再次返回混合冷剂制冷冷箱,冷却后进入氢气分离罐,氢气分离罐罐底液相分两部分,一部分作为低压脱甲烷塔回流液,另一部分返回混合冷剂制冷冷箱作为制冷剂。
2.根据权利要求1所述的一种裂解气深冷分离方法,其特征在于,所述混合冷剂制冷冷箱中的混合冷剂为碳五化合物、碳四化合物、丙烷、乙烯、甲烷和氮气中的四种或四种以上组成的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种裂解气深冷分离方法,其特征在于,所述裂解气在进入混合冷剂制冷冷箱之前需要压缩至3~4MPa。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种裂解气深冷分离方法,其特征在于,所述步骤1)中的冷却温度至13~15℃。
5.根据权利要求4所述的一种裂解气深冷分离方法,其特征在于,所述步骤3)中乙烷汽提塔塔内压力为0.8~1.2MPa,所述步骤3)中冷却温度为-45~-70℃。
6.根据权利要求5所述的一种裂解气深冷分离方法,其特征在于,
所述步骤4)中的冷却温度至-50~-75℃;
所述步骤5)中的冷却温度至-70~-100℃;
所述步骤6)中的冷却温度至-90~-140℃;
所述步骤7)中的冷却温度至-135~-150℃。
7.根据权利要求6所述的一种裂解气深冷分离方法,其特征在于,所述步骤4)~步骤7)的冷却温度逐步递减。
8.根据权利要求7所述的一种裂解气深冷分离方法,其特征在于,所述步骤7)中氢气分离罐罐底液相作为低压脱甲烷塔回流液的组分占总组分的30~70%。
9.根据权利要求1或6所述的一种裂解气深冷分离方法,其特征在于,低压脱甲烷塔的塔釜液相物料进入脱乙烷塔,脱乙烷塔的塔釜液相物料作为低压脱丙烷塔的第二股进料。
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