[发明专利]一种纺织印染定型机的废气回收方法

说明书

本发明公开了一种纺织印染定型机的废气回收方法，包括以下步骤：换热，将定型废气通入换热装置内部，通过换热装置降低定型废气内部的温度，然后将降温之后的定型废气通入净化装置内部；净化，通过换热装置降温的废气进入净化装置内部之后，通过净化装置内部的喷淋系统对废气进行喷淋，除去废气中有害气体、纤维、尘和油雾等，然后将气体送入脱水装置中；脱水，经过净化之后的气体进入脱水装置内部，本发明涉及废气回收技术领域。该一种纺织印染定型机的废气回收方法，方便充分收集定型废气内部的热量，方便确保定型废气能够降低至预定温度以下，并且能够保证定型废气内部的热量能够充分回收。

技术领域

本发明涉及废气回收技术领域，具体为一种纺织印染定型机的废气回收方法。

背景技术

纺织行业中，印染定型机是主要的加工设备，并且也是耗能设备之一，它是一种通过用加热过的空气对织物进行干燥和整理使之定型的设备。一般定型机所需的热风温度在200℃左右，定型机的废气排出温度也有170℃左右，含有丰富的热能。目前纺织行业中使用的废气处理装置通常是在对废气进行喷淋除杂的同时对废气进行降温，废气中存储的热能无法得到充分利用，热能浪费比较严重。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织印染定型机的废气回收方法，解决了目前纺织行业中使用的废气处理装置通常是在对废气进行喷淋除杂的同时对废气进行降温，废气中存储的热能无法得到充分利用，热能浪费比较严重的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织印染定型机的废气回收方法，包括以下步骤：

换热，将定型废气通入换热装置内部，通过换热装置降低定型废气内部的温度，然后将降温之后的定型废气通入净化装置内部；

净化，通过换热装置降温的废气进入净化装置内部之后，通过净化装置内部的喷淋系统对废气进行喷淋，除去废气中有害气体、纤维、尘和油雾等，然后将气体送入脱水装置中；

脱水，经过净化之后的气体进入脱水装置内部，通过脱水装置内部的脱水剂吸收气体内部的水分，并将脱水之后的气体经过排风管道排出。

优选的，所述换热装置包括：

换热水箱，该换热水箱两侧分别开设有进气口和出气口，所述进气口一侧连通有螺旋换热管；

换向装置，该换向装置设置在螺旋换热管上靠近出气口的一端，所述换向装置一侧连通有辅助换热管，所述辅助换热管远离换向装置的一端与出气口连通；

控制装置，该控制装置设置在换热水箱底部中心位置；

将定型废气通过进气口通入螺旋换热管内部，螺旋换热管内部的热气经过换向装置之后从出气口内部排出，设置换热水箱和螺旋换热管，可通过螺旋换热管将定型废气内部的热量传递至换热水箱内部的水中，方便通过换热水箱内部的水回收定型废气内部的热量，同时通过螺旋换热管延长定型废气在换热水箱内部的换热时长，方便充分收集定型废气内部的热量。

所述换向装置包括：

换向座，该换向座内部开设有换向空腔，所述换向空腔两侧分别开设有排气口和回流气口，所述换向空腔内壁一侧开设有进气孔，所述排气口和回流气口错位设置；

膨胀空腔，该膨胀空腔设置在换向座内部位于换向空腔一侧，所述膨胀空腔内部填充有热膨胀介质；

换向套，该换向套设置在换向空腔内部并与换向空腔内壁滑动连接，所述换向套一端封口，所述换向套两侧均开设有换向口；

换向活塞，该换向活塞的活塞头设置在膨胀空腔内部并与膨胀空腔内壁滑动连接，所述换向活塞的活塞杆贯穿膨胀空腔延伸至换向空腔内部，所述换向活塞的活塞杆与换向套一端固定连接。