[发明专利]一种加热炉料框料盘加工用落砂机

说明书

本发明公开了铸造加工技术领域的一种加热炉料框料盘加工用落砂机，包括固定机架，所述固定机架上端设置有落砂机构，所述落砂机构侧面固定连接有驱动机构，所述落砂机构能够直接通过碰撞将料盘圆孔中的模砂去除；本发明通过设置能够对料盘中孔洞内的模砂进行直接碰撞的落砂机构，使对料盘中孔洞内的落砂作业，由间接地震荡落砂，变为直接地碰撞落砂，使落砂效率更高，模砂清理得更加彻底。

技术领域

本发明涉及铸造加工技术领域，具体为一种加热炉料框料盘加工用落砂机。

背景技术

落砂机(shakeout machine)，利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛。

传统的落砂机在对工件进行落砂时，通过碰撞工件表面的模砂，将工件上的模砂震荡下来，在整个落砂的过程中，对于一些具有孔、环形状的工件，传统的落砂机无法直接对孔、环内的模砂进行清除，使得传统的落砂机在对具有孔、环形状的工件，如料盘进行落砂时，工作效率低，且易有大量的模砂残留，为后续的工作带来干扰。

基于此，本发明设计了一种加热炉料框料盘加工用落砂机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热炉料框料盘加工用落砂机，以解决上述背景技术中提出了传统的落砂机在对工件进行落砂时，通过碰撞工件表面的模砂，将工件上的模砂震荡下来，在整个落砂的过程中，对于一些具有孔、环形状的工件，传统的落砂机无法直接对孔、环内的模砂进行清除，使得传统的落砂机在对具有孔、环形状的工件，如料盘进行落砂时，工作效率低，且易有大量的模砂残留，为后续的工作带来干扰的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热炉料框料盘加工用落砂机，包括固定机架，所述固定机架上端设置有落砂机构，所述落砂机构侧面固定连接有驱动机构，所述落砂机构能够直接通过碰撞将料盘圆孔中的模砂去除。

作为本发明的进一步方案，所述落砂机构包括两个关于固定机架的中位面对称设置的安装板，两个所述安装板前端共同固定连接有连接架，两个所述安装板的相对面上均水平固定连接有多个呈矩形阵列的落砂柱，所述落砂柱能够进行弹性伸缩，所述驱动机构与其中一个安装板2-1固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括固定架，所述固定架上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有曲柄，所述曲柄固定连接有传动轴，所述传动轴与安装板固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述连接架包括滑轨，所述安装板前端均固定连接有固定块，所述固定块与滑轨滑动连接，所述滑轨两端均固定连接有气缸，所述气缸的输出轴分别与同侧的固定块固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述落砂柱远离所在安装板的一端滚动连接有滚珠。

作为本发明的进一步方案，所述落砂柱包括第一柱节，所述第一柱节固定连接有第一气泵，所述第一气泵的出气口固定连接有出气管，所述第一气泵与安装板转动连接，所述出气管完全贯穿第一柱节两端；所述出气管滑动连接有第二柱节，且出气管的出气口始终在第二柱节内，所述第二柱节端部与滚珠滚动连接，所述第二柱节端部与滚珠滚动连接处开设有多个呈圆周阵列分布的喷气槽，所述第一柱节和第二柱节间固定连接有弹簧。

作为本发明的进一步方案，所述第一柱节侧壁贯穿开设有多个呈圆周阵列分布的弧形喷气槽，所述第一柱节外接有第二气泵。

作为本发明的进一步方案，所述第一柱节端部固定连接有滑管，所述滑管与第一柱节内部连通，所述滑管内滑动连接有气管，所述气管分为实心端和空心端，所述实心端侧壁贯穿开设有梯形槽，所述梯形槽底部与空心端相交，所述实心端与滑管滑动连接；所述空心端贯穿第二柱节至第二柱节内，并与第二柱节固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：