[发明专利]一种可调行程自动换向气缸

说明书

一种可调行程自动换向气缸，其包括一个气阀体组件，一个设置于所述气阀体组件的一侧的助动体组件，一个设置于所述助动体组件的一侧的气缸组件，以及一个设置于所述气缸组件的一端的行程调节组件。所述气阀体组件包括一个气阀主体，以及一个设置于所述气阀主体内部的小活塞。所述助动体组件包括一个穿设于所述助动体外壳中的连杆轴，以及一个设置于所述连杆轴的一侧的助动杆。所述可调行程自动换向气缸通过所述行程调节组件调节所述气缸的工作行程，且通过所述小活塞，所述连杆与所述助动杆的相互交替运动，实现高压气体的进入与排出，从而使得该气缸实现自动换向。该气缸仅需一个供气模块即可，节省了资源，满足了工业生产的需求。

技术领域

本发明涉及气缸领域，特别是涉及一种可调行程自动换向气缸。

背景技术

气缸广泛应用于自动化生产线、装配线、五金、机械工装夹具等领域。在工业的加工制造过程中，往往需要用到气缸对加工件进行压制，或者为其他设备提供动力能源。现有的气缸一般都是固定行程结构且设置了两个供气源，如中国专利CN201811288277.3揭示了一种双作用气缸，该气缸通过设置了两个供气源对气缸进行动力供给，浪费资源，且无法调节行程，不能够满足一些工业生产的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可调行程自动换向气缸，以解决上述问题。

一种可调行程自动换向气缸，其包括一个气阀体组件，一个设置于所述气阀体组件的一侧的助动体组件，一个设置于所述助动体组件的一侧的气缸组件，以及一个设置于所述气缸组件的一端的行程调节组件。所述气阀体组件包括一个气阀主体，以及一个设置于所述气阀主体内部的小活塞。所述助动体组件包括一个设置于所述气阀主体一侧的助动体外壳，一个穿设于所述助动体外壳中的连杆轴，以及一个设置于所述连杆轴的一侧的助动杆。所述气缸组件包括一个设置于所述助动体组件远离所述气阀体组件的一侧的气缸壳体，一个穿设于所述气缸壳体的一侧并且所述气缸壳体滑动连接的大活塞，一个固定设置于大活塞的一端并且位于所述气缸壳体的内部的挡盘。所述行程调节组件包括一个设置于所述气缸壳体远离所述大活塞的一侧的旋转手柄，一个与固定设置于所述旋转手柄的一侧并且与所述气缸壳体螺纹连接的螺杆，以及一个设置于所述螺杆的一侧的限位块。

进一步地，所述气阀主体包括一个与外部一供气模块连接的进气腔，一个位于所述进气腔的一侧并与所述进气腔连通的第一腔室，一个设置于所述第一腔室的一侧并与所述第一腔室连通的第二腔室，多个贯穿于所述第一腔室的侧壁的第一通气孔，一个位于所述第一腔室与所述第二腔室的连接处的排气道，以及多个贯穿于所述第二腔室的侧壁的第二通气孔，第三通气孔与第四通气孔。所述小活塞包括一个收容于所述气阀主体内部的活塞杆，一个设置于所述活塞杆靠近所述进气腔的一端的第一阻气圈，一个设置于所述活塞杆上并位于所述第一阻气圈的一侧的第二阻气圈，一个设置于所述第二阻气圈的一侧的第三阻气圈，一个设置于所述活塞杆的另一端的第四阻气圈，以及开设于所述活塞杆的内部的活塞通气孔。

进一步地，所述活塞杆的可活动地设置于所述第一腔室与所述第二腔室内，所述活塞杆上的阻气圈的周向外侧壁上均套设有一个密封圈，该密封圈与所述气阀主体的内壁紧密接触。所述活塞通气孔的进气口位于所述活塞杆靠近所述第一阻气圈的一端的端面，且该进气口沿该活塞杆的活动方向开设，该活塞通气孔的出气口位于所述第二阻气圈与所述第三阻气圈之间的所述活塞杆上，且该出气口垂直该活塞杆的活动方向开设。

进一步地，所述助动体外壳的两端分别开设有一个第三腔室与一个第四腔室，所述第三腔室内开设有一个第五通气孔，该第五通气孔与所述气缸组件连通，所述第四腔室内开设有一个第六通气孔，该第六通气孔与所述气缸组件连通。

进一步地，所述连杆轴包括一个活动地设置于所述助动体外壳内的连杆，以及分别设置于所述连杆的两端的一个第一阻气盘与一个第二阻气盘。