[发明专利]一种安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理系统

说明书

本发明涉及焦化生产技术领域，提供了一种安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理系统；焦炉炉组的出气口与焦炉集气管喷洒连接，焦炉集气管喷洒的出口与气液分离器连接，气液分离器的混凝液出口与预分离器连接，预分离器的焦油渣出口与焦油压榨泵连接，焦油压榨泵的出料口与预分离器连接，同时预分离器的出液口与焦油氨水分离槽连接，焦油氨水分离槽的出油口与焦油储罐连接；焦油渣输送泵的出料口与焦炉炉组连接；所述的焦油氨水分离槽的出水口与焦炉集气管喷洒连接。解决了传统的焦油罐底人工清渣的难题，以及传统的焦油渣输送方式过程中会造成地面的油渣渗漏污染问题以及减少这个流程中的人工、车辆的损耗等问题。

本申请是申请日为2017年12月19日、申请号为201711375626.0、发明名称为《一种安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理工艺》的分案申请。

技术领域

本发明涉及焦化生产技术领域，具体涉及一种安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理系统。

背景技术

焦化厂炼焦的生产过程中，生产的高温焦炉煤气在集气管或初冷器的条件下，高沸点的有机化合物被冷凝形成煤焦油。与此同时，煤气中夹带的煤粉、半焦等也混杂在煤焦油中，形成大小不等的团块，这些团块称为焦油渣。焦化厂每年都会产生大量的焦油渣，从机械化刮渣槽排出的焦油渣占主要部分，然后用于配煤。

目前国内焦化厂存在以下问题：大部分都是机械化澄清槽工艺，焦油渣颗粒度较大，不匀质，影响配煤的质量；分离出来的焦油含部分的焦油渣，焦油含水率高，焦油质量达不到标准；焦油回收利用率低；敞开式的工作环境，氨水、焦油等化工物质产生的有毒气有害味道大，粉尘的污染严重。焦油渣通常是通过人工的方式到储槽清理焦油渣或用铲车的方式运送焦油渣去配煤场。总之，传统的方式，整个焦化厂的环境恶劣，地面会有焦油渣残留，不环保，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理工艺，安全、环保、可靠；解决了传统的焦油罐底人工清渣的难题，以及传统的焦油渣输送方式过程中会造成地面的油渣渗漏污染问题以及减少这个流程中的人工、车辆的损耗等问题；提纯出来的焦油油品干净，焦油含水率在2％以下，无需再次对油品进行净化处理即可直接做为成品料直接用于后续焦油深加工。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理系统，它包含焦炉炉组1、焦炉集气管喷洒2、焦油氨水分离槽3、预分离器4、焦油储罐5、气液分离器6、焦油渣输送泵7、焦油压榨泵8、三相卧螺离心机9、离心机进料泵10、煤气冷却器11和鼓风机12；

所述焦炉炉组1的出气口与焦炉集气管喷洒2连接，焦炉集气管喷洒2的出口与气液分离器6连接，气液分离器6的混凝液出口与预分离器4连接，预分离器4的焦油渣出口与焦油压榨泵8连接，焦油压榨泵8的出料口与预分离器4连接，同时预分离器4的出液口与焦油氨水分离槽3连接，焦油氨水分离槽3的出油口与焦油储罐5连接，且焦油氨水分离槽3与焦油储罐5的连接管路上依次设有离心机进料泵10和三相卧螺离心机9；其中，三相卧螺离心机9的出油口与焦油储罐5连接，三相卧螺离心机9出渣口底部的保温锥形漏斗罐与焦油渣输送泵7连接，三相卧螺离心机9的出水口与焦炉集气管喷洒2连接；焦油渣输送泵7的出料口与焦炉炉组1连接；所述的焦油氨水分离槽3的出水口与焦炉集气管喷洒2连接；

所述的气液分离器6的出气口与煤气冷却器11连接，煤气冷却器11与鼓风机12连接；

所述的焦炉炉组1内的温度＞1000℃；所述焦炉炉组1的出气口处的温度为820℃；所述焦炉集气管喷洒2的出气口处的温度为80℃；

所述的预分离器4内部倾斜设有过筛，所述过筛的孔径＞5mm；

所述的预分离器4内底部设有搅拌装置；所述搅拌装置采用搅拌电机以及连接在搅拌电机上的搅拌轴构成；