[发明专利]一种水驻极熔喷布及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及熔喷布加工技术领域，具体地说，是一种水驻极熔喷布及其制备方法与应用。所述水驻极熔喷布括80‑100质量份的聚丙烯、10‑20质量份的吸附剂和2‑4质量份的驻极母粒。本发明提供的水驻极熔喷布解决了电驻极熔喷布过滤效率不高、储存后过滤效率衰减的问题，而且制备过程中不产生二次污染，绿色环保；并且本发明提供的水驻极熔喷布本身具有吸附甲醛的功能，可应用于除甲醛的场景，尤其适于制作除甲醛口罩。

技术领域

本发明涉及熔喷布加工技术领域，具体地说，是一种水驻极熔喷布及其制备方法与应用。

背景技术

传统熔喷布使用的是电晕驻极，主要存在以下两个缺点：一是熔喷布表面驻极体较明显，过滤效率达不到峰值，熔喷布在储存一段时间后过滤性能出现衰减，材料表面静电衰减明显；二是在生产过程中，通过静电驻极设备对熔喷布实施“电晕放电”过程中会持续不断地产生臭氧，导致空气污染。而水驻极熔喷布是通过高压水泵将处理过的纯水输送到喷嘴，由扇形喷嘴对熔喷布进行喷射，水与熔喷布纤维之间进行摩擦从而产生静电。水驻极熔喷布可通过油性检测、盐性检测，可以有效解决口罩行业熔喷布电驻极过滤效率降低、电驻极熔喷布储存后过滤效率衰减以及臭氧产生等问题。

现在甲醛充斥在我们的生活中，装修材料、新家具、车内的饰品等都存在着甲醛超标的现象，长时间处在这样的环境中会引起甲醛中毒。现有熔喷布不具有除甲醛功能，在制作口罩时需要额外增加一层碳布来吸附甲醛。因此，制备一种具有除甲醛功能的水驻极熔喷布，是口罩行业用布的一个有前景的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水驻极熔喷布及其制备方法，水驻极熔喷布过滤效率高及储存后过滤效率不衰减，并且该水驻极熔喷布本身具有除甲醛功能，可用于除甲醛。

为实现以上目的，本发明的技术方案如下：

一种水驻极熔喷布，包括80-100质量份的聚丙烯、10-20质量份的吸附剂和2-4质量份的驻极母粒。

所述吸附剂包括多孔氮化硼，所述多孔氮化硼含有微孔和/或介孔。

多孔氮化硼的孔径为0.5-50nm，比表面积为1200-1500m²/g。

其中，多孔氮化硼为采用硬模板法制备的，多孔氮化硼表面具有丰富的羟基和氨基集团，密度低，其内部含有丰富的孔道结构，孔径大小极为适合吸附甲醛分子，其较大的比表面积也能够吸附更多的甲醛；同时甲醛还会在多孔氮化硼表面发生坎尼扎罗歧化反应，进一步提高了去除甲醛的效率。

同时，添加多孔氮化硼能够使制备的水驻极熔喷布的蓬松度提高，容尘量增加，而且多孔氮化硼本身的孔道也可以吸附尘埃颗粒，进一步提高了熔喷布的容尘量。

本发明还提供上述水驻极熔喷布的制备方法，包括如下步骤：

S1：将聚丙烯和吸附剂按质量比10:1-2混合，使用双螺杆挤出机挤出造粒，制得混合粒；

所述吸附剂包括多孔氮化硼，所述多孔氮化硼的孔径为0.5-50nm，比表面积为1200-1500m²/g。

S2：分别使用真空上料机和驻极母粒加料机，将步骤S1所述混合粒和驻极母粒按质量比为100:2-4加到螺杆挤出机中，在170-190℃下挤出；

优选的，所述混合粒与所述驻极母粒的质量比为100:3。

S3：将步骤S2的挤出产物在200-220℃下熔融并计量，然后通过温度为220-240℃的模头和喷丝板细孔喷丝至接收网帘上，制得熔喷基布；

S4：将处理过的纯水用高压水泵输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴的水压为2.5-3.0MPa，对步骤S3所述熔喷基布进行喷射水驻，得到湿熔喷布；

S5：将步骤S4所述湿熔喷布在90-110℃下干燥，即得所述水驻极熔喷布。