[发明专利]一种注塑件加工用去飞边装置

说明书

本发明涉及注塑件加工技术领域，公开了一种注塑件加工用去飞边装置，包括装置壳体，所述装置壳体顶部设置有去飞边机构和加热机构；所述去飞边机构包括连接箱体、第一电动伸缩缸、第一电机、第一电机轴、第一固定盘、滑槽、滑块、磨盘、第二固定盘、喷砂泵、第一管道和第二管道。本发明通过在连接箱体内部设置有固定盘和固定盘上的电动伸缩缸，在固定盘旋转的过程中，会带动磨盘进行旋转，利用电动伸缩缸带动塑料件上移，能够对塑料件进行打磨去飞边，而且在第二固定盘顶部设置有滑槽和滑块，能够避免电动伸缩缸带动第二固定盘移动，不仅如此，经过连接箱体内部的抛光砂和喷砂泵，能够经过对塑料件进行循环喷砂。

技术领域

本发明涉及注塑件加工技术领域，具体为一种注塑件加工用去飞边装置。

背景技术

目前塑料制品、特别是需要对其表面进行打磨、喷涂并抛光的塑料制品表面质量要求较高。而这些塑料制品在注塑完成后，其表面可能会出现飞边、毛刺等，虽然大部分的飞边、毛刺的长度都很小，通常小于1cm，但是其会影响工件的外观和使用。针对此类现象，一般采取的解决方法为：使用刮刀、磨砂纸等对该塑料件进行手工打磨。手工打磨的方式虽然较为精细，但是对操作人员的经验技术要求较高，导致打磨的效率低。

专利号CN201922084277.8，公开了一种注塑件的飞边处理装置，包括有三爪卡盘、用于驱动三爪卡盘转动的驱动主轴、切割机构、吹风机、收集槽，切割机构具有切割刀以及驱动切割刀左右运动的丝杆驱动装置，吹风机具有位于三爪卡盘正上方的送风口，收集槽位于切割刀的下方。切割刀的刀尖在切割的时候，只会切到灯具面环外沿的飞边，而不会切到灯具面环的本体，可以减少飞边处理的误差，提高飞边处理的精度，保证灯具面环的成品质量；而且在切割刀对飞边进行切割的时候，吹风机一直朝向三爪卡盘送风，飞边处理的废屑将会在吹风机的送风下送入位于切割刀下方的收集槽处进行收集，达到了收集飞边废屑的目的，保证了车间的清洁，避免飞边废屑污染车间。

但是，现有的注塑件加工用去飞边装置，在去飞边的过程中，一般都是热风去飞边或者打磨去飞边，但是两种打磨方式无法进行结合，导致去飞边的效果不是很好，而且采用喷砂去飞边的方式，不能够进行循环去飞边，不仅如此，无法对塑料件的表面平整度进行检测，从而进行自动化的去飞边。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑件加工用去飞边装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑件加工用去飞边装置，包括装置壳体，所述装置壳体顶部设置有去飞边机构和加热机构；

所述去飞边机构包括连接箱体、第一电动伸缩缸、第一电机、第一电机轴、第一固定盘、滑槽、滑块、磨盘、第二固定盘、喷砂泵、第一管道和第二管道；所述装置壳体顶部螺栓连接有连接箱体，所述连接箱体顶部螺栓连接有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸底部穿过连接箱体固定连接有第一电机，所述第一电机底部连接有第一电机轴，所述第一电机轴底部固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘底部左侧螺栓连接有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸底部固定连接有滑块，所述滑块外侧滑动连接有滑槽，且滑槽开设于第二固定盘顶部，所述连接箱体内壁左右两侧均螺栓连接有喷砂泵，所述喷砂泵上下两侧分别连通有第一管道和第二管道；

所述加热机构包括第一电热管、导热板、第一吹风扇叶、第二电机、第二电机轴、第二吹风扇叶和第二电热管；所述第一固定盘底部左右两侧均螺栓连接有第一电热管，所述第一电热管外侧底部贯穿固定有导热板，所述第一电机轴外侧贯穿固定有第一吹风扇叶，所述装置壳体内部底端螺栓连接有多个第二电机，所述第二电机顶部连接有第二电机轴，所述第二电机轴顶部固定连接有第二吹风扇叶，且多个第二电机之间固定连接有第二电热管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接箱体内部倒入有抛光砂，且第二管道、第一电热管和导热板均位于抛光砂内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一固定盘内部开设有圆孔，且圆孔内部固定连接有隔网，所述隔网底部固定连接有磨盘。