[发明专利]一种密封圈物件上料装置

说明书

本发明涉及密封圈技术领域，具体涉及一种密封圈物件上料装置，它包括包括底板，底板两侧分别设有左侧支撑板、右侧支撑板，左侧支撑板与右侧支撑板顶部设有固定连接的顶板，底板与顶板之间设有升降机构，升降机构包括设置于顶板与底板之间转动连接的滚珠丝杆，位于滚珠丝杆两侧切相互平行的支撑杆，贯穿滚珠丝杆与两侧支撑杆的升降块，所述升降块与滚珠丝杆螺纹连接。

技术领域

本发明涉及橡胶密封件领域，特别是涉及一种密封圈物件上料装置。

背景技术

目前橡胶圈都是采用人工上料，人工上料就会不可避免的出现上料速度慢，影响了生产效率，从而导致生产成本提高，并且难以实现不同高度的橡胶圈零件的搬运输送，操作不便，上料位置不精准，直接影响了产品的性能，有鉴于此，有必要设计一种适用于大批量橡胶圈零件的自动移送装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供，其具有可对大批量橡胶圈零件实现自动化搬运输送，上料工位精准、速度快、效率高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封圈物件上料装置，包括底板，所述底板两侧分别设有左侧支撑板、右侧支撑板，所述左侧支撑板与右侧支撑板顶部设有固定连接的顶板，其特征在于：所述底板与顶板之间设有升降机构，所述升降机构包括设置于顶板与底板之间转动连接的滚珠丝杆，位于滚珠丝杆两侧切相互平行的支撑杆，贯穿滚珠丝杆与两侧支撑杆的升降块，所述升降块与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆底部设有第一驱动电机；所述升降块表面固定连接有横板，所述横板表面设有滑动连接的横向调节板，所述横向调节板下方设有固定连接的夹紧机构。

进一步设置：所述夹紧机构包括设置于横向调节板底部两侧设有挡板，两侧所述挡板上设有气缸座，设置于气缸座两侧的第一推动气缸、第二推动气缸，所述第一推动气缸与第二推动气缸的活塞杆上连接有夹紧块，所述夹紧块表面还设有收集柱。

进一步设置：所述横板两端还套设有升降座，两侧所述升降座内侧还设有转动连接的滑行轮，所述左侧支撑板与右侧支撑板表面设有配合滑行轮滑动的滑行槽。

进一步设置：所述横向调节板底部设有固定连接的齿条，所述横板表面还设有转动连接的第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮一侧通过第二驱动电机带动旋转，所述第一齿轮与第二齿轮通过同步皮带传动连接。

进一步设置：所述左侧支撑板与右侧支撑板一侧还设有固定安装于底板上的加强座，两侧所述加强座上分别设有第一升降气缸、第二升降气缸，所述第一升降气缸与第二升降气缸的活塞杆顶部设有支撑承重块，两侧所述支撑承重块位于两侧升降座正下方。

进一步设置：所述底座表面设有与第一驱动电机、第二驱动电机、第一升降气缸、第二升降气缸、第一推动气缸及第二推动气缸控制连接的开关组。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本装置可对大批量密封圈零件实现快速稳定高效的夹取、移送，整个过程自动化程度高；采用夹紧机构对大批量密封圈零件实现稳定嫁娶，然后通过升降机构对整个横板与夹紧机构实现高度工位的调节，再由电机带动齿轮转动与齿条的横移，从而实现整个横向调节板及夹紧机构与密封圈零件的物料移送，代替了传统的人工搬运，工作效率大大提高。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是密封圈物件上料装置正面结构示意图；

图2是密封圈物件上料装置顶部结构俯视图；

图3是密封圈物件上料装置底部结构仰视图。