[发明专利]粉末输送装置、控制方法、3D打印设备及存储介质

说明书

本申请公开了一种粉末输送装置、控制方法、3D打印设备及存储介质，粉末输送装置包括储料罐、分离罐、第一输送管和空气压缩机，储料罐的顶部设有进料阀，储料罐的底部设置有出料阀，储料罐还设置有料位计以及压力传感器，料位计用于检测储料罐中粉末的高度，压力传感器用于检测储料罐内部气压；分离罐用于与3D打印设备连通；第一输送管的一端通过出料阀与储料罐连通，第一输送管的另一端与分离罐连通；第一输送管靠近出料阀的一端设有气刀；空气压缩机与储料罐连通，空气压缩机用于向储料罐输送空气，空气压缩机还与气刀连接。耗气量小、动力消耗低、摩擦小，能降低对第一输送管的损坏，保证第一输送管的使用寿命。

技术领域

本申请涉及3D打印设备技术领域，特别涉及一种粉末输送装置、控制方法、3D打印设备及存储介质。

背景技术

3D打印又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

在3D打印中，需要将粉末材料输送至3D打印机中。然而，目前的粉末输送装置中，由于在输送时，粉末与输送管之间的摩擦力较大，容易损坏输送管，导致输送管的使用寿命较短。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种粉末输送装置、控制方法、3D打印设备及存储介质，能够保证输送管的寿命。

本申请第一方面实施例提供了一种粉末输送装置，包括：

储料罐，所述储料罐的顶部设有进料阀，所述储料罐的底部设置有出料阀，所述储料罐还设置有料位计以及压力传感器，所述料位计用于检测所述储料罐中粉末的高度，所述压力传感器用于检测所述储料罐内部气压；

分离罐，所述分离罐用于与3D打印设备连通；

第一输送管，所述第一输送管的一端通过所述出料阀与所述储料罐连通，所述第一输送管的另一端与所述分离罐连通；所述第一输送管靠近所述出料阀的一端设有气刀；

空气压缩机，所述空气压缩机与所述储料罐连通，所述空气压缩机用于向所述储料罐输送空气，所述空气压缩机还与所述气刀连接。

根据本申请第一方面实施例的粉末输送装置，至少具有如下有益效果：粉末输送装置包括储料罐、分离罐、第一输送管和空气压缩机，储料罐的顶部设有进料阀，储料罐的底部设置有出料阀，储料罐还设置有料位计以及压力传感器，料位计用于检测储料罐中粉末的高度，压力传感器用于检测储料罐内部气压；分离罐用于与3D打印设备连通；第一输送管的一端通过出料阀与储料罐连通，第一输送管的另一端与分离罐连通；第一输送管靠近出料阀的一端设有气刀；空气压缩机与储料罐连通，空气压缩机用于向储料罐输送空气，空气压缩机还与气刀连接。本申请实施例的粉末输送装置工作时，粉末通过进料阀进入储料罐内部，当料位计检测到储料罐的内部达到预设高度，进料阀关闭，以使储料罐内的粉末不再增加，然后空气压缩机向储料罐输送空气，以增大储料罐内空气的气压，当压力传感器检测到储料罐内的气压达到预设气压值时，出料阀打开，粉末在气压的作用下从储料罐内落入第一输送管中，粉末在第一输送管上堆积形成具有一定长度的料栓，然后空气压缩机与气刀共同启动，使气刀输出脉冲气流，脉冲气流能够将料栓切割，使得长度较长的料栓被切割成长度较短的料栓，并且在第一输送管中，料栓与脉冲气流相间分布，形成栓流气力输送方式，如此能够通过第一输料管将粉末从储料罐运输至分离罐中，再经分离罐落入3D打印设备中。采用栓流气力输送方式，耗气量小、动力消耗低、摩擦小，能降低对第一输送管的损坏，保证第一输送管的使用寿命。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述储料罐的顶部设有第一开口，所述储料罐的底部设有第二开口，所述空气压缩机分别与所述第一开口、第二开口连通，所述空气压缩机用于分别向所述第一开口、第二开口输送空气。