[发明专利]一种窑变釉、窑变釉红土陶瓷制品及其制备方法

权利要求书

1.一种窑变釉，其特征在于，包括以下重量份的原料：

钠长石18～23份、

钾长石6～8份、

石英28～35份、

红黏土10～13份、

煅烧高岭土3～5份、

硅化铜7～9.5份、

二硼化锆3～4.5份、

碳化铌2.6～3.2份、

碳化硅2～2.5份、

二氧化锰5～7份、

氧化锌12～16份、

氧化钛3～4.5份。

2.根据权利要求1所述的窑变釉，其特征在于，所述窑变釉包括以下重量份的原料：

钠长石20.5份、

钾长石7份、

石英31.5份、

红黏土11.5份、

煅烧高岭土4份、

硅化铜8.3份、

二硼化锆3.7份、

碳化铌2.9份、

碳化硅2.25份、

二氧化锰6份、

氧化锌14份、

氧化钛3.8份。

3.根据权利要求1所述的窑变釉，其特征在于，所述红黏土为煅烧红黏土，粒度为3000～4000目。

4.根据权利要求1所述的窑变釉，其特征在于，所述高岭土为煅烧高岭土，粒度为4000～5000目。

5.根据权利要求1所述的窑变釉，其特征在于，所述氧化锌为纳米氧化锌。

6.根据权利要求1所述的窑变釉，其特征在于，所述氧化钛为纳米氧化钛。

7.根据权利要求1所述的窑变釉，其特征在于，所述窑变釉还包括以下重量份的原料：高硼熔块4～6份。

8.根据权利要求1所述的窑变釉，其特征在于，所述高硼熔块的硼含量为10～13％，铅含量小于0.01％。

9.一种窑变釉红土陶瓷制品，其特征在于，包括红土陶瓷坯体和覆盖于所述红土陶瓷坯体表面的釉面层，所述釉面层为权利要求7至8任一项所述的窑变釉。

10.一种如权利要求9所述的窑变釉红土陶瓷制品的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

A、按重量份称取以下各原料：钠长石、钾长石、石英、红黏土、煅烧高岭土、硅化铜、二硼化锆、碳化铌、碳化硅、二氧化锰、氧化锌、氧化钛和高硼熔块；

B、将称取的各原料混合后，得到混合料，采用球磨机球磨40～60min，其中球磨时，混合料、球和水的重量比为：1：2.3：(0.65～0.7)；

C、过200目筛，然后进行真空除泡25～30min得到釉浆，继续搅拌并将釉浆的固含量调节为62.5～64.5％；

D、将步骤C得到的釉浆施于红土陶瓷坯体表面，施釉厚度为0.6～1mm；再升温至1140～1180℃，升温速度为5～6℃/min；进行釉烧60～80min，再降温至370℃保温2h，冷却至室温，即得到窑变釉红土陶瓷制品。