[发明专利]一种基于气体介质填充的轴承内圈抛光装置及其使用方法有效

专利信息
申请号: 202111410858.1 申请日: 2021-11-25
公开(公告)号: CN114012589B 公开(公告)日: 2023-04-21
发明(设计)人: 曾静 申请(专利权)人: 徐州云陌机械科技有限公司
主分类号: B24B29/04 分类号: B24B29/04;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/12;B24B55/00;B24B55/06;B24B57/00;B24B57/02;B24B51/00;B24B1/00;B03C1/30
代理公司: 北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙) 11947 代理人: 王翠
地址: 221000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 气体 介质 填充 轴承 内圈 抛光 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种基于气体介质填充的轴承内圈抛光装置,其特征在于:包括主体支撑机构(1)、磁感动力式旋转充气型轴承内圈自调节抛光机构(7)、自清理式循环过滤型轴承内圈打磨抛光液输送机构(24)、资源利用型抛光液急速冷却降温机构(36)、抛光液杂质过滤伸缩清理机构(43)和多规格轴承气动夹持定位机构(46),所述主体支撑机构(1)包括底板(2)、承载架(3)、底座(5)、储液箱(6)和固定板(53),所述承载架(3)设于底板(2)上壁的中间位置,所述底座(5)设于承载架(3)两侧内壁之间的底板(2)上壁,所述储液箱(6)设于底座(5)上壁,储液箱(6)为上端开口的腔体,所述固定板(53)设于储液箱(6)一侧的底座(5)上壁,所述磁感动力式旋转充气型轴承内圈自调节抛光机构(7)设于承载架(3)上壁,所述自清理式循环过滤型轴承内圈打磨抛光液输送机构(24)设于固定板(53)远离储液箱(6)的一侧,所述资源利用型抛光液急速冷却降温机构(36)设于储液箱(6)侧壁,所述抛光液杂质过滤伸缩清理机构(43)设于储液箱(6)底部,所述多规格轴承气动夹持定位机构(46)设于承载架(3)内壁;所述磁感动力式旋转充气型轴承内圈自调节抛光机构(7)包括电动伸缩杆(8)、连接板(9)、旋转箱体(10)、抛光气泵(11)、伸缩软管(12)、出气管(13)、抽气管(14)、管道夹(15)、抛光气囊(16)、抛光砂纸(17)、旋转管道(18)、进气口(19)、出气口(20)、扇叶(21)、三相线圈(22)和动力磁铁(23),所述电动伸缩杆(8)设于承载架(3)上壁,所述连接板(9)设于电动伸缩杆(8)远离承载架(3)上壁的一侧,所述旋转箱体(10)设于连接板(9)底壁,所述抛光气泵(11)设于固定板(53)远离储液箱(6)的一侧,所述伸缩软管(12)连通设于旋转箱体(10)靠近固定板(53)的一侧,所述出气管(13)设于抛光气泵(11)动力输出端,所述抽气管(14)设于抛光气泵(11)动力输入端,所述管道夹(15)设于固定板(53)与出气管(13)之间,所述出气管(13)远离抛光气泵(11)的一侧连通设于伸缩软管(12)远离旋转箱体(10)的一侧;所述旋转管道(18)贯穿旋转箱体(10)底壁转动设于旋转箱体(10)上壁,所述进气口(19)多组设于旋转管道(18)靠近旋转箱体(10)的一端,进气口(19)设于旋转箱体(10)内部,所述出气口(20)对称设于旋转管道(18)远离旋转箱体(10)的一端,出气口(20)设于抛光气囊(16)内部,所述扇叶(21)设于抛光气囊(16)与旋转箱体(10)之间的旋转管道(18)外侧,所述动力磁铁(23)对称设于旋转箱体(10)两侧内壁,所述三相线圈(22)设于旋转管道(18)靠近进气口(19)的一端外侧,所述抛光砂纸(17)多组设于抛光气囊(16)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于气体介质填充的轴承内圈抛光装置,其特征在于:所述自清理式循环过滤型轴承内圈打磨抛光液输送机构(24)包括动力叶片(25)、动力转轴(26)、搅拌叶(27)、吸杂电磁铁(28)、过滤泵(29)、抽液管道(30)、出液管道(31)、抛光管道(32)、固定夹(33)、过滤板(34)、过滤口(35)和过滤箱体(54),所述过滤箱体(54)设于固定板(53)远离储液箱(6)的一侧,所述过滤板(34)设于过滤箱体(54)顶部内壁,所述过滤口(35)多组对称设于过滤板(34)两端,所述动力转轴(26)转动设于过滤板(34)底壁,所述动力叶片(25)设于动力转轴(26)远离过滤板(34)的一端,所述搅拌叶(27)设于动力叶片(25)与过滤板(34)之间的动力转轴(26)外侧,所述吸杂电磁铁(28)对称设于过滤板(34)下方的过滤箱体(54)两侧内壁,所述过滤泵(29)设于固定板(53)远离过滤箱体(54)的一侧,过滤泵(29)设于固定板(53)靠近底座(5)的一端,所述抽液管道(30)连通设于储液箱(6)与过滤泵(29)动力输入端之间,所述出液管道(31)贯穿固定板(53)连通设于过滤箱体(54)底部与过滤泵(29)动力输出端之间,所述抛光管道(32)连通设于过滤箱体(54)上壁,所述抛光管道(32)远离过滤箱体(54)的一端贯穿固定板(53)设于储液箱(6)上方,所述固定夹(33)设于固定板(53)与抛光管道(32)之间。

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