[发明专利]一种用于环保多孔砖制造的成型模具

说明书

本发明涉及环保多孔砖制造技术领域，且公开了一种用于环保多孔砖制造的成型模具，包括壳体，所述壳体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的外侧固定连接固定块，所述固定块的内壁活动连接有推动机构，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板的内壁滑动连接有滑板。在工作中，通过设置的触发机构，以及配合设置的电触点，通过电触点与触发机构内导电环的接触，使得电推杆将成型的多孔砖推出，避免了人工夹取成型多孔砖，省时省力，导致人工夹取多孔砖，防止多孔砖的破碎，节约资源，提高了多孔砖的制造效率，降低了多孔砖的制造成本，同时在盖板与壳体分离的同时，进行脱模，节约时间，简化工作步骤，提高了多孔砖的制造的生产效率。

技术领域

本发明属于环保多孔砖制造技术领域，具体为一种用于环保多孔砖制造的成型模具。

背景技术

我国生产的多孔砖在使用上大致可分为两类：一类为承重砖，多孔小孔；另一类为非承重的隔热填充墙用砖，大孔，市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种，混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以破碎的建筑垃圾、工业矿渣为主要骨料加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖，多孔砖在成型加工过程中，需要成型模具对其进行塑性。

但是目前市场上的成型模具在使用过程中，由于成型的多孔砖需要取出，现有的取出方式多采用人工夹取的方式取出，费时费力，导致工作人员在取出多孔砖时，对多孔砖表面施加过大的压力，造成多孔砖的破碎，造成资源的浪费，降低了多孔砖的制造效率，增加了多孔砖的制造成本。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于环保多孔砖制造的成型模具，有效的解决了目前市场上的人工夹取成型多孔砖时，费时费力，导致工作人员在取出多孔砖时，对多孔砖表面施加过大的压力，造成多孔砖的破碎，造成资源的浪费，降低了多孔砖的制造效率，增加了多孔砖的制造成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于环保多孔砖制造的成型模具，包括壳体，所述壳体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的外侧固定连接固定块，所述固定块的内壁活动连接有推动机构，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有插杆，所述壳体的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆的外侧固定连接有推板，所述盖板的内壁弹性连接有限位卡块，所述壳体的内壁活动连接有限位机构，所述壳体的内壁且靠近所述限位机构的内侧固定连接有触发机构，所述触发机构的内侧弹性连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有电触点，所述连接板的外侧固定连接有连杆，所述连杆的内壁开设有限位卡槽，所述固定块的内壁活动连接有所述调节机构。

优选的，所述限位卡块对称分布在所述连杆的两侧，所述限位卡块的尺寸与所述限位卡槽的尺寸相适应，所述限位卡块与所述限位卡槽起到了相互卡接的作用。

优选的，所述推动机构包括挤压杆和连接槽，所述固定块的内壁活动连接有所述挤压杆，所述挤压杆的内壁开设有所述连接槽，所述连接槽均匀分布在所述挤压杆的内壁，所述连接槽起到了卡接的作用。

优选的，所述限位机构包括电磁铁、限位杆和磁块，所述壳体的内壁固定连接有所述电磁铁，所述壳体的内壁且靠近所述电磁铁的内侧弹性连接有所述限位杆，所述限位杆的内壁固定连接有所述磁块。

优选的，所述电磁铁与所述磁块的数量相同，所述电磁铁与所述磁块的相对面的磁性相同，所述电磁铁与所述磁块起到了相互排斥的作用。

优选的，所述触发机构包括凹槽、固定板和导电环，所述壳体的内壁开设有所述凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有所述固定板，所述固定板的内壁固定连接有所述导电环。

优选的，所述导电环与外接电源串联，所述导电环的尺寸与所述电触点的尺寸相适应，所述电触点与所述电磁铁串联，所述电触点与所述电推杆串联，所述电触点起到了接通电路的作用。