[发明专利]自动卸料的收口模具

说明书

本发明公开了一种自动卸料的收口模具，其特征在于；通过在外套（1）内部插入推杆（4）放入弹簧（3）拧入弹簧止垫（2），收口模（6）内部插入打料杆（5）套上外套（1）拧入螺栓连接，推杆（4）抵住打料杆（5）。本发明利用弹簧的回弹力将产品推出收口模具型腔卸料，加工效率高，安全方便。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种自动卸料的收口模具。

背景技术

锥度收口方式主要适用开槽类自锁螺母，现有技术中主要采用冲床进行收口，收口过程中开槽自锁螺母的开槽部位回弹力的作用，将产品紧贴在收口模具型腔内壁，导致每加工一件产品都需要手动将螺母从模具型腔取出，收口效率低，危险系数高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种利用弹簧的回弹力将产品推出收口模具型腔卸料，加工效率高，安全方便的自动卸料的收口模具。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:

本发明的一种自动卸料的收口模具，其特征在于；通过在外套内部插入推杆放入弹簧拧入弹簧止垫，收口模内部插入打料杆套上外套拧入螺栓连接，推杆抵住打料杆

所述外套内部设置有上大下小的圆柱形通孔，推杆可在通孔内上下移动。

所述收口模内部设置有上端大中端小下端是喇叭状的通孔，打料杆可在通孔内上下移动。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过在外套内部插入推杆放入弹簧拧入弹簧止垫，收口模内部插入打料杆套上外套拧入螺栓连接，推杆抵住打料杆。外套、收口模具下移，开槽自锁螺母收口部位进入收口模具喇叭状型腔内实现变形，在这过程中自锁螺母顶住打料杆向上运动，打料杆推动推杆向上运动，推杆推动弹簧压缩，弹簧处于压缩状态；当收口模具下移至最低点开始回升时，弹簧开始回弹，在弹簧弹力的作用下推动推杆运动，同时推杆推动打料杆向下运动，打料杆将自锁螺母推至收口模具喇叭状型腔内，自锁螺母7与收口模具喇叭状型腔脱离，实现了利用弹簧的回弹力将产品推出收口模具型腔卸料，加工效率高，安全方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2A-A的剖视图；

图4是本发明去掉外套的结构示意图；

图5是本发明的使用状态图。

图中标记

1. 外套，2. 弹簧止垫，3. 弹簧，4. 打料杆，5. 推杆，6. 收口模，7.自锁螺母。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本发明的一种自动卸料的收口模具，其特征在于；通过在外套1内部插入推杆4放入弹簧3拧入弹簧止垫2，收口模6内部插入打料杆5套上外套1拧入螺栓连接，推杆4抵住打料杆5

所述外套1内部设置有上大下小的圆柱形通孔，推杆4可在通孔内上下移动。

所述收口模6内部设置有上端大中端小下端是喇叭状的通孔，打料杆5可在通孔内上下移动。

使用时，将自锁螺母7放置在收口模具6下面，冲床带动外套1、收口模具6下移，开槽自锁螺母7收口部位进入收口模具6喇叭状型腔内实现变形，在这过程中自锁螺母7顶住打料杆5向上运动，打料杆5推动推杆4向上运动，推杆4推动弹簧3压缩，弹簧3处于压缩状态；当收口模具6下移至最低点开始回升时，弹簧3开始回弹，在弹簧3弹力的作用下推动推杆4运动，同时推杆4推动打料杆5向下运动，打料杆5将自锁螺母7推至收口模具6喇叭状型腔内，自锁螺母7与收口模具6喇叭状型腔脱离即可。