[发明专利]一种风力发电机导电环自动排圆方法

说明书

本发明公开了一种风力发电机导电环自动排圆方法，包括如下步骤：步骤一：通过吊装导电环滚筒料盘，将导电环滚筒料盘安装至放卷机构上，通过在PLC控制系统中输入数据，控制伺服电机牵引导电环依次经过导向机构、校平组件并送入牵引组件，启动设备进行作业；步骤二：牵引组件牵引导电环依次经过测距组件、排圆组件、压紧组件、切断组件，切断组件第一刀齐头后剪切，开始第一根导电环的排圆，整个排圆过程由PLC系统精准控制；本发明所述的方法能够确保导电环下料周长的准确性，保证导电环平整度，同时能够降低劳动强度，提高劳动效率，节省厂房面积，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及风力发电机领域，尤其涉及一种风力发电机导电环自动排圆方法。

背景技术

目前，风力发电机定子导电环的排圆需借助排圆工装由人工进行排圆，存在以下不足：

1. 人工排圆导电环周长精准度不高，存在一定的误差，导致导电环装配时直径方向受挤压产生变形；

2. 人工排圆导电环平整度低，安装过程易造成上下层导电环相接触；

3. 人工排圆过程为保证导电环的平整度需要用木锤敲打导电环表面，对导电环会产生一定损伤；

4. 人工排圆员工劳动强度高，劳动时间长，需要4人同时作业，作业效率低；

5. 人工排圆对于定子导电环的兼容性低，导电环直径变化后需重新制作排圆装置。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种风力发电机导电环自动排圆方法，以解决现有技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种风力发电机导电环自动排圆方法，包括如下步骤：

步骤一：通过吊装导电环滚筒料盘，将导电环滚筒料盘安装至放卷机构上，通过在PLC控制系统中输入数据，控制伺服电机牵引导电环依次经过导向机构、校平组件并送入牵引组件，启动设备进行作业；

步骤二：牵引组件牵引导电环依次经过测距组件、排圆组件、压紧组件、切断组件，切断组件第一刀齐头后剪切，开始第一根导电环的排圆，整个排圆过程由PLC系统精准控制。

优选的，所述放卷机构用于承担导电环滚筒料卷的安装放置及导电环所需料长的自动放卷。

优选的，所述导向机构用于对导电环的宽度和厚度方向进行导正，导向机构包括辊轮，辊轮在宽度和厚度方向可以调节以适应不同规格的导电环。

优选的，所述校平组件用于对导电环进行校平，校平组件包括校平辊轮，通过校平辊轮的调整压紧导电环，确保导电环的平整度。

优选的，所述牵引组件用于为导电环进给提供牵引动力，牵引组件通过电机施加牵引力。

优选的，所述测距组件用于计算导电环下料的长度，测距组件包括浮动轮，测距组件通过PLC控制系统接收编码器信号，通过浮动轮转动由PLC控制系统精确计算下料的长度。

优选的，所述的排圆组件用于控制导电环成型的弧度，排圆组件包括五辊成圆结构，五辊成圆结构包括导轮及成型轮，导轮及成型轮可根据实际导电环规格进行调整，轴向调整以满足导电环不同的厚度要求，径向调整由PLC控制系统控制以满足导电环不同的直径要求。

优选的，所述的压紧组件用于在剪切前固定导电环，防止导电环移动的作用，压紧组件包括液压气缸，由PLC控制系统控制液压气缸实现自动压紧。

优选的，所述的切断组件由PLC控制系统控制实现自动剪切，第一刀齐头后从切口位置开始以“米”计量导电环长度。

本发明的优点在于：

发明所述的方法能够确保导电环下料周长的准确性，保证导电环平整度，同时能够降低劳动强度，提高劳动效率，节省厂房面积，降低生产成本，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明