[发明专利]负温度系数热敏电阻器瓷料配方确定方法

说明书

本发明公开了一种负温度系数热敏电阻器瓷料配方确定方法，包括以下步骤：设定多个配方体系，每个配方体系设定一个或多个配方代号；设定符合目标电阻率的新瓷料配方中所有组份分为A基料和B基料；设定A基料的电阻率分别为目标电阻率的0.9‑0.1倍；设定B基料的电阻率分别为目标电阻率的1.1‑2.8倍；分别计算出每个A基料电阻率和每个B基料电阻率相互对应时的基料比例；确定至少162个新瓷料配方；选择至少一个新瓷料配方；验证，获得最终的新瓷料配方。本发明能够快速获得特定场合所需负温度系数热敏电阻器的正确的新瓷料配方，显著降低生产周期以及人力、物力、时间成本，满足现代社会工业快速发展需求。

技术领域

本发明涉及一种负温度系数热敏电阻器的生产方法，尤其涉及一种负温度系数热敏电阻器瓷料配方确定方法。

背景技术

负温度系数热敏电阻器又称NTC热敏电阻器，是一类电阻值随温度增大而减小的传感电阻器，它是采用陶瓷工艺制造而成的。负温度系数热敏电阻器的陶瓷粉料(简称瓷料)是采用锰、钴、镍、铁、铜、铝等金属氧化物为原材料，以两元、三元或多元组份的搭配形式，经计算、称量、球磨、干燥、过筛等工艺制得的瓷料。目前，负温度系数热敏电阻器的瓷料已形成MG(锰和钴)、MN(锰和镍)、MGN(锰、钴和镍)、MNT(锰、镍和铜)、MGT(锰、钴和铜)、MGNT(锰、钴、镍和铜)、MGNF(锰、钴、镍和铁)、MGFAl(锰、钴、铁和铝)等配方体系，可实现不同电阻率范围的特性参数，用于制作各种结构形式的负温度系数热敏电阻器。针对任意一个配方体系，可通过调整一个或多个组份(这里的组份即为某种具体的金属氧化物)的配方比例，使电阻率在一定范围内得到改变，达到所需的要求。目前，普通负温度系数热敏电阻器的配方体系可以满足电阻率范围为(5～800k)Ω.Cm的电参数需求。

传统的负温度系数热敏电阻器配方体系及比例仅满足特定的电阻率范围，如果要改变其特性参数，或者当用户需求的电阻值经结构设计后得到的目标电阻率不在常用配方的电阻率范围内，或者即使在常用配方的电阻率范围内但与目标电阻率存在较大偏差时，往往需要对配方中的一个或多个组份的比例进行相应调整，设计一个新瓷料配方，并通过大量的工艺试验来获取其电阻率值并验证与需要的目标电阻率是否一致，需要经历多次的调整、试验、再调整、再试验，一般需要经历2次及以上的试验验证，每次验证周期为3～5天，直至符合目标电阻率为止，所以需要耗费大量的人力、物力和时间，才能获得电阻器的新瓷料配方，导致特定场合所需负温度系数热敏电阻器的生产周期长、成本高，难以满足现代社会工业快速发展需求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够快速获得与目标电阻率一致的电阻器瓷料各组份比例的负温度系数热敏电阻器瓷料配方确定方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种负温度系数热敏电阻器瓷料配方确定方法，包括以下步骤：

步骤1、设定多个配方体系，每个配方体系设定一个或多个配方代号，每个配方代号对应确定的瓷料组份及其质量百分比，每个配方代号对应的配方具有确定的电阻率范围；这里的配方体系和配方代号，可以是常用的配方体系和配方代号，也可以是根据需要临时设计的配方体系和配方代号，这是根据现有经验和实际需要设定的，不存在技术问题；

步骤2、设定符合目标电阻率ρ₀的新瓷料配方中所有组份分为A基料和B基料，其中A基料的电阻率ρ_A低于目标电阻率ρ₀，B基料的电阻率ρ_B高于目标电阻率ρ₀；

步骤3、采用递减原则，设定A基料的电阻率ρ_A分别为目标电阻率ρ₀的0.9倍、0.8倍、0.7倍…0.1倍，递减系数为0.1；

步骤4、采用递增原则，设定B基料的电阻率ρ_B分别为目标电阻率ρ₀的1.1倍、1.2倍、1.3倍…2.8倍，递增系数为0.1；