[发明专利]一种耐热陶瓷及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种耐热陶瓷及其制备工艺，其中，按质量份数计，该耐热陶瓷的配方包括：废旧锂电池粉碎料55‑120份、石英20‑50份、高岭土100‑140份。本发明中，通过采用废旧锂电池粉碎料代替现有技术中的锂辉石或者透锂长石，彻底解决了现有的耐热陶瓷严重依赖锂辉石和透锂长石的局面，大幅降低了制备成本，节约了锂矿资源，并且配份组成简单，制备出的耐热陶瓷耐热性能稳定。

技术领域

本发明属于耐热陶瓷技术领域，具体涉及一种耐热陶瓷；尤其还涉及一种耐热陶瓷的制备工艺。

背景技术

陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。

目前的耐热陶瓷中主要起到耐热作用的材料是锂辉石和透锂长石，由于现阶段系能源的发展，锂材料主要应用于新能源领域，随着锂材料资源越来越少，废旧锂材料的回收利用显得尤为重要，因此我们提出一种耐热陶瓷及其制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐热陶瓷及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐热陶瓷，按质量份数计，该耐热陶瓷的配方包括：废旧锂电池粉碎料55-120份、石英20-50份、高岭土100-140份；

所述废旧锂电池粉碎料具体的制备方法为：

S1、将废旧锂电池中放入粉碎机粉碎，然后将粉碎后的废旧锂电池放入破碎机中将结块打散；

S2、通过筛分后将废旧锂电池粉碎料加入搅拌机中采用30r/min-50r/min的转速匀速搅拌，保持2h-3h；

S3、将搅拌混合后的废旧锂电池粉碎料取出，并过200目筛，将筛分出的结块重复S1进行二次粉碎。

优选的，废旧锂电池粉碎料55份、石英20份、高岭土100份。

优选的，废旧锂电池粉碎料90份、石英35份、高岭土130份。

优选的，废旧锂电池粉碎料120份、石英50份、高岭土140份。

一种耐热陶瓷的制备工艺，包括以下步骤：

S1、备料，根据耐热陶瓷的配方，按照质量分数称取所有材料，备用；

S2、原料筛分，通过150目筛对高岭土进行筛分，将筛出的高岭土结块通过粉碎机粉碎后，通过150目筛进行二次筛分；

S3、混料，将过筛后的高岭土与石英、废旧锂电池粉碎料放入混料机进行低速搅拌，搅拌时长为30min-60min；

S4、研磨，将上述混合后的材料按照原料：球磨子：水的质量比为1:1.5:0.6进行研磨，制成浆料；

S5、浆料过筛，将上述浆料过220目筛，及其中结块筛除，然后采用压榨的方式练泥，备用；

S6、成型和修坯：将练好的泥条滚压成型，按照需求挤出成型陶瓷，修整成型陶瓷表面，剔除成型陶瓷表面的堵孔泥料；

S7、烧制，将上述成型陶瓷放入烧结炉中烧制，烧结炉的烧制温度为1100℃-1280℃，烧制时长为8h-12h，得到耐热陶瓷。

优选的，步骤S3中所述的低速搅拌的转速为20r/min-35r/min，所述中速搅拌的转速为50r/min-70r/min。

优选的，步骤S6中所述的压榨的方式练泥，具体采用压滤机进行压榨练泥。

本发明的技术效果和优点：